框架结构技术交底.docx

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称框架结构模板交底提要框架结构模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零

2、件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。2、模板拼装:(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。(2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。(3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到

3、要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且能够使用。5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。(二)材质要求1、板模板:尺寸1830×930mm,厚度为18mm等(单个工选用不超过两种厚度为合理)。2、方木:80×80mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。3、对拉螺栓:采用14mm以上的Ⅰ级钢筋(最好用HRB235),双边套丝扣,而且两边带好两个螺母,沾油备用。4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。(三)工

4、器具1、木工圆锯,木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。2、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称”栏,其它技术资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。交底可不填写。技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称框架结构模板交底提要框架结构模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交

5、底内容:注:模板工程具体要求请参照本书”独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。三、工艺流程(一)柱子模板安装搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定(二)梁模板安装弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固(三)顶板模板安装搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设板模板检查模板上皮标高、平整度操作工艺四、操作工艺(一)柱子模板安

6、装1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删

7、除。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称框架结构模板交底提要框架结构模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。