品管部实用管理流程.docx

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1、品管部实用管理流程12020年5月29日文档仅供参考编制:审批:日期:工作流程流程名称制程中不合格原材料管理流程适用范围适用于制造过程中原材料的不合格品判定流程流程编号LC-QC-修改号页数1页;002;责任人/重点规定/时间流程图22020年5月29日文档仅供参考1.原材料不合格情况在每日制程中不合格的原材料,由车间人员标识并夕会时需向部门主管汇报。分类放置于车间<不合格品暂放区>2.对于常见器件,判定结果后每日16时前检验员将<不合格品暂放区>的原材料根据<元器直接在”不合格品标识件检验标准>进行不合格现象、数

2、量及责任人方面的判定;卡”上签字确认并写上日期,将不合格的现象及数量让步不影响性能及非严重外观问题退货记录于<原材料质量跟踪接受严重外观不良与性能不良表>上,订单完成后统计予每订单不合格记录;核对<不合格品标识卡>所记录的3.对于不常见的器件(特别是新产品)应及时判定后将不内容与不合格品实物是否一致。合格现象记录于<原材料一致不一致质量跟踪表>上交部门;每日16时后的制程不合格原材料在次日判定。检验员在〈〈不合格将不合格品及品标识卡〉〉上签字标识卡一起退确认。回车间修改,判定结果记录于〈〈原材料质量跟踪修改完后检验

3、表〉〉后上交部门主员重新确认所需表单:<原材料质量跟踪表>BD-QC-001部门主管审核后归档编制:审批:日期:工作流程32020年5月29日文档仅供参考流程名称生产过程不合格品处理流程适用范围适用于制程中不合格半成品、成品的处理流程编号LC-QC-003;修改号流程图生产过程中的不合格半成品及成品,由车间人员”用红色标签”标识或用”不合格品标识卡”标识放入红色不合格品框检验员依据<产品检验标准>进行不合格品判定并作相应记已人为不合格一般不合格录;(现象、数量及责任人等)返修页数1页责任人/重点规定/时间所需表

4、单:<车间不合格记录单>BD-QC-007工重合格由生产部找到相关责任人作返工处理;并记录于车间不合格记录单返工失败合格品返回车间生产;严复不合格检验员确认后车间人员送至维修段修理;不可修复不可修复或严重不合格品作报废处理;42020年5月29日文档仅供参考编制:审批:日期:工作流程流程名称单相防窃电表壳及配件出厂前的检验适用范围单相防窃电表壳、散件及配件出厂前的检验流程编号LC-QC-004;修改号页数1页流程图责任人/重点规定/时间52020年5月29日