端子检验规范.docx

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1、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1.目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.2.范围:此规范适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验.4.定义:无.5.内容:5.1.端子正确铆压标准：5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可.5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2-1mm。5.1.3.正确铆压见:如附图一.5.2.端子铆压检

2、验：项判定标检验方法检验项目检验器具次准1．测试长度以150mm左右为标准2．脱去外被20mm左右。依端子3．以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计端子内模铆压规上指针之刻度即为端子拉力。1拉力计拉力格一览4．若端子为有外皮包裹的,测量表端子拉力时先去除外皮后再测量.5．拉力测试后应检验端子拉出1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新

3、将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)6．双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合5条.项判定标检验方法检验项目检验器具次准依端子端子内模铆压规2分离卡高度格一览表导体外被压着后需将导线做上下绝缘被90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑覆损伤出，则压着高度须重新调整。露芯线3端子外模摇摆或滑出为不允收5.3.端子铆压检验标准：2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯检项检验验次判定标准不良图示说明项

4、目方法绝缘外被压着过长不允收。(即绝缘外被过于靠近导体压1着部分或将绝缘外目被直接压着于导体视压着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。绝缘外被压着过短不允收(即绝缘外外观被未完全被压着或目2没被端子外模包视覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。尾料切断部分，所剩下之料头超过量3不允收1mm.测检项检验项验次判定标准不良图示说明目方法端子内模有导体外目4外观视露（分叉）.不允收3⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯567891011导体压着过长(导体过于靠近端子头部)不允收，此现

5、象将造成端子不易与H.S.G实配。端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）不允收。导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆)不允收,此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。端子的功能端不可有开口，变形，扭曲等不良且应必须保证电气功能及实配OK。端子镀层部分不可有刮伤，露黄，氧化发黑等不良。端子弹片不可刮伤露黄刮伤，且弹片无上翘，下陷，变形等。端子的内模不可有开口，错位，且背面毛边过大。目视目视目视目无视目无视目无视目无视5.4.端子的压着拉力请参考UL486A:4⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯最新料推荐⋯⋯⋯⋯⋯⋯

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