端子压着-标准及检验规范

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1、1.内容:4.1端子压着部位名称：端子部位名称：1．端子配合区2．弹片拉力强度FCab3．芯线观察窗口4．芯线压着部(IS)5．喇叭口6．绝缘皮观察窗口C：压着高度（CrimpHeight）7．绝缘皮压着部(WS)4.2各部位压着规范标准：8．料带1.端子配合区----------沒有压伤、损伤、扭曲、变形2.弹片----------------沒有变形3.芯线观察窗口--------必須能看到电线的芯线，芯线露出范围为0.2-1.0mm4.芯线压着部----------必須完全闭合并包含所有芯线，不可看到绝缘外皮5.喇叭口--------------後喇叭口必須可見，最佳尺寸范

2、围为0.1-0.4mm6.绝缘皮观察窗口------必須同時能看到芯線和绝缘外皮7.绝缘皮压着部--------必須铆合紧密，电线不可有移动之情形8.料帶----------------前端料带尺寸范围为0-0.3mm,后端尺寸范围为0-0.5mm4.3端子各部位压着确认：4.3.1喇叭口位置确认○良好△可接受×不可接受前后均有喇叭口后方有喇叭口、前方无喇叭口后方无喇叭口，易压伤芯线4.3.2料带切断位置确认（参考）4.3.3电线位置确认○良好△可接受△可接受×不可接受×不可接受×不可接受绝缘皮压着过短，此种不良现象将绝缘皮压着过长，将造成铜丝易断落芯线压着过短，此种现象易造造成

3、端子拉力不足,易脱落。或接触不良，出现开路或瞬间开路。成端子拉力不足，易脱落×不可接受×不可接受×不可接受导体压着过长，此现象将造成端子芯线压着过短，此种现象易造成端子芯线飞丝,可能造成拉力不足，不易与HOUSING实配，影响装配。拉力不足，易脱落且存在与相邻芯线短路的隐患4.4端子芯线压着高度（CH）和绝缘皮压着高度(IH)测量方式4.5压着模具确认4.5.1压着模具部件磨损、变形、损伤时的交换标准4.5.2压着机、压着模具调整不良及磨损时，端子容易发生的变形及判断标准△可接受△可接受翘曲歪曲