脱硫系统控制逻辑说明书

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1、FGDEPSPROJECTATACBDCS系统SCS功能设计说明书FGDEPSPROJECTATACBDCS系统SCS功能设计说明书2012年6月-12-FGDEPSPROJECTATACBDCS系统SCS功能设计说明书目录第1章烟气系统21烟气系统准备与烟气系统故障22FGD保护与FGD投入允许23烟气系统功能组34增压风机子组5第2章吸收塔系统91吸收塔功能组92除雾器冲洗子组103一级除雾器冲洗子组（A,B侧）114二级除雾器冲洗子组（A,B侧）115循环泵子组（#1、#2、#3）126氧化风机子组147石膏浆排出泵子组（#1、#2）159

2、吸收塔石灰石供浆子组1810吸收塔地坑搅拌器子组18第3章石灰石供浆系统191制浆系统功能子组192石灰石浆泵子组193给料机控制21第4章脱水系统及回流水系统211石膏一级脱水子组212石膏二级脱水子组（A，B）22第5章辅助系统241工艺水子组252废水排放子组25-12-FGDEPSPROJECTATACBDCS系统SCS功能设计说明书第1章烟气系统1FGD保护及运行1.1FGD保护(OR)(1)锅炉MFTDCS(2)FGD入口压力高(3)FGD入口压力低（2.5kPa），延时30S(4)FGD出口压力高(5)FDG入口温度高于200摄氏度

3、（延时5分钟）(6)FDG入口温度低（延时5分钟）(7)原烟气挡板未开，延时15S(8)增压风机已停(9)循环浆泵运行少于2台保护动作后，顺序发出以下指令：(1)100%指令打开3#、4#旁路挡板门，同时给3#、4#锅炉发出脱硫停运信号(2)若增压风机仍在运行，则延时10S启动增压风机停止步序（见）1.2脱硫系统运行（到锅炉信号，AND）(1)脱硫增压风机运行(2)对应锅炉原烟气挡板已开2烟气挡板密封风机2.1启动允许条件（AND）：(1)无控制回路故障(2)无电气跳闸(3)远控允许2.2自动连锁（AND）：(1)DCS画面上密封风机自动连锁投入

4、(2)3#、4#原烟气及旁路挡板门任一台及以上处于全关状态(3)密封风机出口母管压力低OR一台运行中跳闸（即运行变为停止信号）2.3自动连锁动作后：(1)如一台运行中跳闸引起，则延时10S启动另一台风机(2)当母管压力低引起，如一台已在运行，则延时10S启动另一台，如两台均没运行，则延时10S启动其中任一台允许启动的风机。-12-FGDEPSPROJECTATACBDCS系统SCS功能设计说明书1增压风机控制保护1.1增压风机启动步序启动允许条件（AND）：(1)原烟气挡板已关(2)循环浆泵投运数量不小于2台(3)冷却风机至少一台在运行(4)入口

5、导叶已全关(5)已选择3#或4#锅炉为待投锅炉（画面上做3#、4#锅炉投脱硫按钮）(6)无增压风机开关柜异常信号(7)无增压风机综保动作信号(8)风机前、中、后温度都小于70度(9)电机6个绕组温度都小于110度(10)入口导叶无故障信号程序启动步序：(1)入口导叶指令为0%(2)发出增压风机电机启动命令(3)10S后发100%打开命令去待投锅炉原烟气挡板门。1.2增压风机保护及连锁（OR）(1)增压风机启动后1分钟内投运锅炉的原烟气挡板门的已开信号都没发出(2)FGD保护动作（见1.1）(3)增压风机前、中、后轴承温度任何一个大于100度(4)

6、电机线圈温度任何一个大于125度(5)增压风机垂直、水平振动任何一个超过7.1mm/s(6)增压风机失速差压开关动作增压风机保护动作后启动保护停止步序。1.3增压风机保护停止步序(1)关闭入口导叶（发出0%开度指令）(2)停止增压风机电机(3)100%指令打开3#、4#旁路挡板门，同时给3#、4#锅炉发出脱硫停运信号，10S后发出3#、4#原烟气挡板门关指令(4)关闭3#、4#原烟气挡板门1.4增压风机入口压力自动控制入口压力自动控制投入后，通过调节增压风机入口导叶开度来控制入口压力在给定值，当入口压力增大时，增加入口导叶开度，反之，减小入口导叶

7、开度。入口压力采用3取2的原则获取的数值。-12-FGDEPSPROJECTATACBDCS系统SCS功能设计说明书第1章吸收塔系统1吸收塔搅拌器控制1.11#、2#浆液池搅拌器（下层）启动允许：(1)无控制回路故障(2)无电气跳闸(3)远控允许(4)吸收塔液位大于2.6m画面上程控连锁投入的情况下：(1)联锁启：吸收塔液位>2.6m，两台均启动(2)联锁停：吸收塔液位<1.6m，两台均停止1.21#、2#氧化风搅拌器（上层）启动允许：(1)无控制回路故障(2)无电气跳闸(3)远控允许(4)吸收塔液位大于9m画面上程控连锁投入的情况下：(1)联锁

8、启：吸收塔液位>9m，两台均启动(2)联锁停：吸收塔液位<8m，两台均停止2除雾器冲洗控制2.1画面上设置程控、手动切换。程控启动条件（