烟气脱硫系统控制说明.doc

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1、烟气脱硫系统控制说明批准：审定：校核：编制：13目录一、FGD自动控制系统组成二、FGD系统启动、停止顺序三、FGD分系统启动、停止顺序四、FGD闭环控制系统13系统说明一、本说明对脱硫工程系统及相关设备的控制和顺序启动。本工程主要由以下系统构成：1)石灰石浆液制备系统2)烟气系统3)挡板密封空气系统4)吸收塔系统5)吸收塔浆液循环系统6)氧化空气系统7)石膏脱水系统、石膏浆液输送系统8)工艺水系统9)除雾器冲洗水系统二、机组FGD系统1．机组FGD启动允许条件1)锅炉电除尘运行正常。2)锅炉达到不投油稳燃负荷3)FGD入口烟气温度正常4)FGD入口压力正常5)石灰石浆液箱液

2、位正常2．机组FGD紧急停运条件1)FGD入口烟气温度超限延时跳闸2)FGD入口烟气压力超限3)锅炉MFT4)电除尘器故障5)增压风机停运。6)吸收塔浆液循环泵均停7)吸收塔排气门打开8)锅炉油枪投油131)锅炉侧引风机跳闸2)厂用电源故障FGD系统失电3．机组FGD启动程序1)启动吸收塔系统。2)启动烟气系统。3)4．机组FGD停止程序1)停烟气系统。停止吸收塔系统。5．机组FGD短时停机程序。1)停烟气系统。2)停止吸收塔系统3)石灰石浆液箱搅拌器不停4)石膏浆液搅拌器不停5)事故浆液箱搅拌器不停6)排水坑搅拌器不停6．原烟气挡板门、净烟气挡板门无法关闭，且旁路无法打开，

3、锅炉应进行保护动作以下详细叙述各系统的功能与连锁控制要求:13三、FGD分系统启动、停止顺序1．石灰石输送系统1.1系统功能将厂外来石灰石运至石灰石卸料间。贮存在石灰石料斗中的石灰石（≤20mm）由料斗出口经除铁器除铁后，通过料斗下设电机振动给料机卸入斗式提升机，提升后经配仓带式输送机送至石灰石仓贮存。贮仓的石灰石经仓下电动插板门卸至称重计量带式输送机。1.2控制设备流化风机称重带式皮带给料机、闸板阀仓顶除尘2．石灰石浆液制备系统2.1系统功能贮存在石灰石仓中的石灰石块（0～20mm）由贮仓出口经皮带秤重给料机进入石灰石浆液箱。2.2控制设备石灰石浆液泵1台浆液泵有入口阀、出

4、口阀、冲洗阀各1个浆液调整执行器3．石灰石浆液供应系统3.1系统功能来自石灰石浆液制备系统的合格浆液进入石灰石浆液箱，再由石灰石浆液泵送至吸收塔，浆液输送管路靠近吸收塔处设有再循环管路，以保证输送管路介质处于最佳流速；来自工艺水系统的工艺水对石灰石浆液箱内的浆液浓度进行调节。3.2控制设备石灰石浆液供应箱搅拌器石灰石浆液泵（1运1备）#1石灰石浆液泵入口阀、出口阀、冲洗阀#2石灰石浆液泵入口阀、出口阀、冲洗阀#1石灰石浆液箱工艺补水阀3.3子功能组控制（1）允许启动条件石灰石浆液箱液位≥？m对应石灰石浆液管道母管门打开（2）允许停止条件对应石灰石浆液管道母管门关闭（3）自动停

5、石灰石浆液箱液位≤？m石灰石浆液箱搅拌器停运（延时）（4）启动顺序完成对入口管路冲洗启动石灰石浆液泵开对应石灰石浆液泵的出口门13（以上完成启泵）（5）停止顺序停石灰石浆液泵关闭对应石灰石浆液泵的入出口门关石灰石浆液母管电动门开放水门完成管路冲洗3.4石灰石浆液泵⑴启动允许条件石灰石浆液箱液位≥？M石灰石浆液泵出口门已关石灰石浆液泵入口门已开放水门已关⑵自动停止泵已启动，对应泵出口门未开(延时60s)（时间现场整定）出口门已开，母管压力低(延时10s)⑶备用泵自动启动(作为备用时)工作泵故障停、母管压力低3.5石灰石浆液箱搅拌器⑴启动允许条件石灰石浆液箱液位≥？m⑵自动停止条

6、件石灰石浆液箱液位＜？m4烟气系统4.1系统功能来自锅炉2台引风机出口的烟气，通过脱硫增压风机送入吸收塔，烟气在塔内进行脱硫，净化后的烟气从吸收塔顶部引出，此时烟气温度约为48℃，经烟囱排入大气。4.2控制设备FGD原烟气挡板门电动执行机构FGD净烟气挡板门电动执行机构旁路烟气挡板门电动执行机构增压风机4.3烟气系统控制与联锁（1）烟气系统启动顺序关吸收塔顶排气门打开净烟气挡板门启动增压风机打开原烟气挡板门调节增压风机动叶开度，逐渐关闭旁路挡板门稳定后将增压风机动叶调节投入自动（2）烟气系统停运顺序打开旁路挡板门停增压风机13增压风机电动机均断电后立即打开吸收塔顶排气门断电6

7、0秒后关闭原烟气挡板门、净烟气挡板门(3)紧急停烟气系统快开旁路挡板门停增压风机增压风机电动机均断电后立即开吸收塔顶排气门关闭原烟气挡板门、净烟气挡板门4.4烟气系统子功能组控制与联锁4.4.1增压风机增压风机位于原烟气管路上，用以提高烟气的压头，克服烟气吸收塔及烟道系统的压力损失。⑴允许启动条件至少一台浆液循环泵运行原烟气挡板门处于关闭状态净烟气挡板门处于开启状态旁路挡板门处于开启状态吸收塔排气门处于关闭状态增压风机厂家要求的允许启动条件⑵紧急自动停止条件符合机组FGD紧急停止条件操作台上快开旁路挡板