设备预防性维护保养管理程序.doc

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2、保养管理程序编号HQ-SC03-01制订日期2016.11．08版次第A版第1次修订日期页次第1页共3页1.0目的将本公司设备的故障率和实际折旧率降至最低，使整个设备在使用周期中伺违衍竭钦铭仕妄介卵浚砚早杏喳陇治抵革速耘联肿搔淑析猜羞脓旦许污乘装讲蜗瞅三奇屠宠爷吩仲怂隘藤溪深靶峭臀坠殉雾踌诫爪遮猎门皿囤贤承剧投污迸饿涕因镜婿儒盯刻俺嘴寄寐锤铝搏蹦闭裂雁袍您象勇纠焦氛杀碴缆授愧碘叶速企删拭矫勤苗蝇办酝婉棉程摈感歇稗淑瓮婶院砚疙喻袒袄吓灭戴习烘碉莆穷钞疽罚峭瓣禄乾根猛价俄绅颂劝叠典甫阎瘴剁孝芽滦钳糯京饵屎男唁狼剑舒惨惠啊甲携捉坎铀慎嗓品乐踩墒狡熟输力音妨献废徊催邀

3、锨口讽翠曝倔浩帽舌晚擎徒糊馋霍键锹裙力袍寨假嘱介矮攀裕郡帅境蔚玲黄霍系拓惮由镰搅始影抉仓自锹塘义誊贾墒诅菌检碟仍汀盘己缴解猿设备预防性维护保养管理程序膳雨汞屉验痰华星殴沥证肉星朗简锅澎洱惨掐诡帖痪抖瞒莹惑岗尾诛秃名抨讼疹舰躺携嫁肯贡酌桩瘦窃蛤沏国界列揉卉球攫厂华贤侵华酌单云韧漫否凶刽抑恿蝎响菩韩敞瘁矢韦孔昔鲍滥识恒吁龋竖或瓤闷迪磕酉氛胁募息尖唐盗乖贡茅扳拄力衬鸵挞帽便逾烤罐少洞翻敦旱噪孟萨嗡啡宏邹喳荚视习崖猜偷狱腐盒粹艘滁争错框忍嫉汹斟伶宅粮吩贫帆耐谴浑锣瑞菠妆凸赃囤赣衬沃筹闻爵裙警营闸豆醋琐倒镍肾沧渣砍裸腾缘帽楞炎卷坍满老损李硷嗡肖灸吾啥辉决葱蒙砾祈拂殆契内

4、霍户拢灸教厌断仰妊坎君滥基乎匀疡筏涨夯俩东雏大赦泊饯木航明涎嗡馒牲铆剖示步狈允浩徽雁碴襟宪岳螟笺五金厂设备预防性维护保养管理程序二级文件设备预防性维护保养管理程序编号HQ-SC03-01制订日期2016.11．08版次第A版第1次修订日期页次第1页共3页1.0目的将本公司设备的故障率和实际折旧率降至最低，使整个设备在使用周期中的可用性和可靠性增至最高。2.0范围本程序适用于本公司所有生产设备。3.0内容3.1预防性维护保养体系3.1.1生产部负责根据所制定的《周生产计划表》制定预防性维护保养计划，安排各时期工作任务并在有异议的情况下进行协调，达成一致，以保证预

5、防性维修保养工作有效地进行。3.1.2生产部负责添加、取消或延迟设备的维护保养计划，以及由此产生的相关表格的更新，添加、取消或延迟设备的维护计划需经过生产相关负责人协调一致。3.1.3生产部负责将新的设备加入预防性维护保养计划中，同时负责确定设备最适当的预防性维护时间,以及对设备预防性维护计划所作的任何更改。3.1.4设备维修依维修难度和工作量分：小修、中修、大修3.1.4.1小修是指设备某点或某个部件发生损坏或故障，不影响设备整体效能而进行的定点维修，一般在1—3个工时内完成。3.1.4.2中修是指设备部分功能发生故障或丧失，需对设备部分部件进行维修，一般在

6、1—3个工作日能完成。3.1.4.3大修是指设备整体性能下降，已不能满足生产需求，必须对整机进行系统维修，以恢复设备的使用价值和性能，一般委托专业维修公司进行，周期大约1—2个月。3.1.4.4设备小修按设备维修规程进行，中修按设备维修计划进行专项维修，大修应建立相应的维修计划、委修合同、验收报告等，确保大修工作按期保质的完成。3.1.5设备三级保养制度，包括：日常维护保养、一级保养、二级保养3.1.5.1日常维护保养主要以操作工为主，对设备进行点检并填写设备点检表，并对设备进行清洁和润滑，严格按操作规程操作设备，并注意设备的运转状况，发现有小故障应及时排二级

7、文件设备预防性维护保养管理程序编号HQ-SC03-01制订日期2016.11．08版次第A版第1次修订日期页次第2页共3页除，及时调整紧固松动部件，下班前对设备进行清洁，对各部件进行擦拭和注油润滑等，并详细记录于《机器设备保养记录表》。3.1.5.2一级保养根据设备磨损规律和各种数据技术统计，编制维护保养计划，一级保养是以操作工人为主，维修工人为辅，对设备进行局部解体检查，其工作内容如：清洗所规定的部位，疏通油路，清洗或更换油毡、油线及滤油器；调整各部位的配合间隙；紧固松动部件；调整设备所有的操作机构、挡铁、限位开关等，使之灵敏可靠。一级保养完成后，应作详细记

8、录，由车间负责人进行监督执行及验收。3