冲焊车间和总装车间工程外墙外保温分项安全技术交底.docx

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1、安全技术交底记录建设单位XXXXXXXX有限公司工程名称XXXXXXXXXX项目工程交底日期交底地点项目现场交底部位冲焊、总装车间(外墙保温工程分项)引用规范规程《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013控制要点：1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、工艺流程5、施工方案6、施工质量验收7、安全注意事项接受交底人员签名：交底记录共7条；共计8页交底人（签名）年月日交底内容：一、工程概况工程名称：XXXXXXXXXX项目工程建设单位：XXXXXXXXXXXXXX有限公司设计单位：XXXXXXXXXXXXX设计研究

2、院施工单位：XXXXXXXXXXX上海有限公司本工程包括场地北侧的冲焊车间和南侧的总装车间。基础皆为承台基础，主体为钢结构、钢网架结构及钢筋砼框架结构，建筑高为10.8m、12.9m。XXXXXXXXX项目车间节能设计概况本工程按规定性方法进行节能设计，各建筑物中外墙传热系数包括结构性热传导，保温材料技术指标如下：硬质岩棉板：密度≥80-180Kg/m3导热系数≤0.05W/（m2·K）氧指数≥32（A级）蓄热指数≥0.75W/（m2·K）二、编制依据1.1本工程施工组织设计（方案）及相关设计图纸1.2国家及地方相关规范、标准《建筑装饰装修工程质量验收统标准》GB50210

3、-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《江苏省公共建筑节能设计标准》DGJ-J96-2014《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、施工准备1.1 机具准备（1）主要机具 水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器，手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀，脚手架或和吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等，靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。 1.2 材料准备 50厚岩棉板、塑料膨胀钉、无机轻质保温砂浆（玻化微珠）、抗裂砂浆、耐碱网格布。 1.3 

4、作业条件（1）外墙体无起壳和空鼓现象，并经有关部门验收合格。（2）岩棉板、保温砂浆等外保温材料产品合格证齐全并经复试合格。（3）施工环境温度不得低于5 ℃,不得高于40 ℃。（4）雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。（5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架是否安全可靠等。四、工艺流程： 工艺流程：基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件 →无机轻质→保温砂浆（玻化微珠）→耐碱网格布→抗裂砂浆→保温系统验收五、施工方法 1、基层墙面处理 清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面

5、的沙浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。 2、粘结砂浆在容器中倒入粘结砂浆，按配合比进行搅拌，搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀、稠度适中。3、粘结剂3.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；3.2为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰到灰。4、粘贴岩棉板4.1已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；4.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；4.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；4.4第一次施工时应在门窗洞口每侧切开20

6、0mm，等所有的安装工序结束后进行二次施工，二次施工的门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。4.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；4.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正； 4.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；4.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；4.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。5．安装锚固件5.1粘贴岩

7、棉板24小时后开始安装锚固件，锚固件长度为80mm，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。5.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。5.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内（二次施工）；5.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；5.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘