异形结构模板支撑和混凝土浇筑探析

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1、异形结构模板支撑和混凝土浇筑探析　　[摘要]随着城市建设脚步的加快，国民经济的发展，越来越多的个性化，风格化的建筑与日俱增，特别是大型公共建筑。长江大学图文信息中心外围装饰结构采用类似树丫状的混凝土结构，本文主要是对模板支撑体系及混凝土浇筑提出解决办法。[关键词]对撑；模板；异形结构；混凝土中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：1.工程概况长江大学图文信息中心工程1-2楼外装饰为300mm宽类似树丫桩钢筋混凝土结构，高度10.8m，外墙为玻璃幕墙，幕墙距离装饰结构800mm宽，装饰结构总长度约50

2、0m，沿建筑外墙布置。图一：工程效果图2.难点分析异形构件测量定位模板支撑体系的稳定性及质量保证体系混凝土浇筑3.方案选择73.1采用钢结构施工通过3维CAD放样将装饰结构根据起吊重量、拼装部位分片在工厂预制完成，运输至现场与结构预埋件相互连接，使之与构件形状相符。缺点：造价相对较高，需设计同意。优点：施工简单。3.2混凝土结构分片预制，现场吊装通过计算起吊重量，拼装部位，等因素现场就地预制混凝土构件，主体结构预埋相应连接件，采用吊车现场吊装连接。缺点：对场地要求较高，需设计同意，构件相互连接部位难处理

3、。优点：减少支模板和混凝土浇筑难度。3.3支撑模板浇筑构件按照柱、剪力墙支撑形式，优化支撑方式，浇筑混凝土构件。缺点：施工难度大。优点：与结构连接一次成型，不需要二次施工；能更好的反应设计意图。3.4对比分析7图文信息中心设计构想为上部灵动，下部敦厚的理念，设计者采用混凝土结构反应敦实的感觉，所以在理解设计意图后只能采用2、3点方案，经过综合对比分析后，决定采用方案3进行施工，针对施工难度大的问题通过优化施工工艺、创新施工方法进行解决。4.方案研究思路4.1方案研究的主要内容4.1.1异形构件测量定位针

4、对测量放样难度大，采用常规水平投影的方法难以保证结构的定位准确，因此采用构件内侧单面满铺模板，将控制线引测至立面模板面上准确定位。4.1.2模板支撑体系的稳定性及质量保证体系固定内侧模板采用双排脚手架，并局部与主体结构进行拉结，保证脚手架的整体稳定性。模板加固采用对拉螺杆，侧模采用钢管对撑的形式进行加固。4.1.3混凝土浇筑混凝土浇筑采用汽车泵，构件斜向交叉使混凝土振捣出现盲区，可减小单次支模高度，优化配合比，采用内外结合的振捣方式。4.2现场试验及方案确定对选定的方案及针对工程难点的对策在现场进行模拟

5、试验。结论如下：7采用选型的模板支撑体系能够保证混凝土浇筑过程中的稳定，且增加了测量放样的精确度。但混凝土浇筑根据现场试验结果来看存在局部麻面、漏振现象。经过改进采用导管引导振捣棒，解决了这一问题。5.施工准备和施工部署5.1施工准备提供钢筋、模板和脚手架使用品种、规格、数量,保证工程的使用;确定使用劳动力的技能要求和数量;施工用机械设备、机具、仪器和工具的准备等。5.2施工部署由于异形混凝土施工构件高大且分布在建筑物四周,必须合理划分施工段。本工程按照构件高度和施工的便捷性,采取了分步分段的施工方法。

6、工程最长边约80m,高度10.8m,且造型各异,流水段划分总原则为,竖向按构件绝对分隔约30米作为1个施工段，水平约共分为2个施工段，按高度5.4米留置水平施工缝。6.施工工艺施工工艺流程：钢管内排架搭设及固定→钢管外排架搭设→内排架支设方木依托钢管→依据构架部位固定内侧方木→封内侧模板→测量放线→封侧模板→钢筋绑扎→放振捣棒引导管→封外模板→侧模板加固→混凝土浇筑→下层模板施工6.1脚手架搭设要求7因构架的整体依托为内排脚手架，在施工时为保证内排脚手架整体刚度，根据施工荷载计算结果，内排架立杆间距1.

7、2m，架体竖向、横向每隔三米和三跨与主体结构连接，并在每层设置斜撑与地面或外露梁钢筋焊接牢固，防止支撑清水混凝土的内排架倾覆及变形。6.2安装内侧模板应将结构构件投影大致位置用工程线反应在竖向支撑体系上，然后根据工程线位置安装内侧模板，以减少模板用量及降低人工；另外，内侧模板拼装时应以整块模板为单位进行拼装，不得切割破坏，以利模板的重复使用。6.3测量放样为保证异形结构平面定位的准确，利用CAD相辅助定位的方法，根据构件的标高和轴线关系定位异形构件转角控制点，然后通过卷材，水平仪，将这些数据反映在实体模

8、板面，放出构件边线。6.4侧模板加固内侧封模时均宽于构架实际尺寸，造成侧边模的支模不能依照常规剪力墙或柱的形式，在分析构架的基本外形特征后采用内支撑，利用顶托加钢管的形式将混凝土浇筑时的侧压力逐层传递，对称钢管@450mm一道，并增设立杆加强对称钢管刚度。6.5细部构造7为保证结构质量，模板选材均为优质镜面黑模板，各段侧模交接处须按角度进行切角；侧模与外端次楞处留出同外侧模板高度的企口；侧模与侧模及侧模与外侧模交接处均粘贴双面胶。6.6混凝