热电130吨锅炉运行规程

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1、目录前言………………………………………………………………………………………………………………………2第一章锅炉机组设备规范及主要技术参数3第一节锅炉规范3第二节辅机设备规范8第二章锅炉机组启动前的检查及试验12第一节锅炉机组启动前的检查12第二节锅炉试验15第三章锅炉点火、升压、运行的调节21第一节启动前的检查与准备21第二节锅炉点火23第三节锅炉升压24第四节安全门的整定25第五节锅炉并列26第四章锅炉运行中的监视和调整27第一节锅炉运行调整的任务27第二节锅炉水位的调整27第三节汽温、汽压的调整28第四节燃烧调整28第五节锅

2、炉运行中的检查及定期工作30第六节锅炉的放渣和放灰32第五章锅炉机组的停运及保养33第一节锅炉机组的停运33第二节锅炉压火及热态启动35第三节停炉保养37第四节锅炉炉后的检查37第六章锅炉常见事故处理38第50页共50页前言第一条:锅炉机组的检查、启动、运行、停止及事故处理操作,必须在值长的统一指挥下,按专责依照本规程进行工作。第二条:锅炉在大小修后,应按标准进行检查,并做到记录完整,检查合格后方可投入运行。第三条:锅炉高温、承压部件,如汽包、主汽联箱、减温器箱等,高温蒸汽管道及有烫伤工作人员可能的地方,不保温或保温层脱落面积较

3、大时,应迅速恢复保温后,启动锅炉。第四条:锅炉的主要监视仪表不完全或不好用时不能启动。如在启动过程中发现主要监视仪表损坏或不灵敏时,应停止锅炉的启动和升压,待仪表修复后再继续升压。第五条:当锅炉在紧急状态时(事故停炉)司炉有向本班班长,班长有向本班值长建议立即停炉权,值长可根据实际情况,下停炉令,而后向厂领导报告事故的详细情况。第六条:运行人员在处理事故及异常情况时应深刻分析,正确判断、准确操作,以防扩大事故。第七条:本规程是指导锅炉运行工作的准则,运行人员在工作中必须认真执行。第50页共50页本规定的编写,由于时间仓促,以及编

4、写人员的水平有限,难免出现不完善之处,希望有关人员在发现问题时,及时提出宝贵的意见,以使本规程逐渐成熟,逐渐完善。第一章锅炉机组设备规范及主要技术参数第一节锅炉规范一、概述130t/h中温、中压循环流化床锅炉是由无锡华光锅炉股份有限公司引进中科院工程热物理研究所循环流化床燃烧技术,结合多年生产循环流化床锅炉的经验进行设计而成。本锅炉结构简单,紧凑,与传统的煤粉炉炉型相似,锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、汽包、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙等组成。1、锅炉型号:UG-130/

5、3.82-M142、锅炉制造厂家:无锡华光锅炉股份有限公司3、出厂日期:2009年2月二、锅炉参数额定蒸发量130t/h额定蒸汽压力3.82Mpa额定蒸汽温度450°C给水温度104°C排烟温度~140°C排污率2%空气预热器进风温度30℃锅炉设计热效率88.7%燃料消耗量21.64t/h一次热风温度160℃第50页共50页二次热风温度170℃一、二次风量比60:40循环倍率25~30三、锅炉各部分结构简述:1、燃烧装置:流化床布风板采用水冷布风板结构,有效面积为18.0858m2;布风板上布置了618只钟罩式风帽,风帽间风板上

6、填保温混凝土和耐火混凝土。空气分为一次风及二次风,一、二次风之比为60:40,一次风从炉膛水冷风室二侧进入,经布风板风帽小孔进入燃烧室。二次风在布风板上高度方向分二层送入炉膛(一次风运行风压为13000pa,二次风运行风压为10500pa)。布风板上布置了三只φ219的放渣管,其中左右两侧放渣管与冷渣机连接,并接一根事故放渣管。水冷风室底部还布置了二只φ108的放灰管,用于定期清除水冷风室中的积灰。2、给煤装置锅炉炉前布置了三根300×300,间距为1.8m的方形落煤管,煤通过皮带式给煤机,经落煤管送入燃烧室。落煤管上布置有上端

7、送煤风、中端防堵吹扫风和下端播煤风,以防给煤堵塞和烟气返窜。送煤风接一次冷风,播煤风接一次热风,二股风合计约为总风量的4%。给煤口在离风帽约1500mm处进入燃烧室。给煤量通过改变给煤机转速来调整煤量,给煤管内通过一次冷风作为密封风。3、床下点火装置锅炉采用水冷布风板、床下油枪点火技术,油枪在床下预燃室内先燃烧,然后和冷空气混合成<800°C的高温烟气,再经风室进入燃烧室加热物料,点火初期为了预热锅炉本体,可调节较低的烟气温度,然后视料层温度再逐渐调高温度。油枪前油压2.0Mpa,油量100~500Kg/h,采用0#轻柴油;油枪

8、采用机械雾化。第50页共50页4、分离及返料装置锅炉采用高温蜗壳式汽冷旋风分离器装置,分离装置布置在炉膛出口,分离器外壳直径为φ3600mm,用φ38×5的管子和鳍片组成膜式壁。内壁浇注60mm特种耐磨可塑料,整个返料分离和返料回路的工作温度为930℃左右。在分

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