江苏森达热电生物质锅炉运行规程

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1、江苏森达热电生物质锅炉运行规程试行本二零一二年七月目录第一篇锅炉设备规范第一章锅炉基本概况1、简介2、锅筒及内部设置3、蒸发受热面4、燃烧设备5、过热器及减温装置6、省煤器7、空气预热器8、锅炉范围内管道9、炉墙10、构架11、锅炉参数12、设计燃料13、总体布置及尺寸14、安全附件及连锁15、锅炉范围内的管路布置16、给水品质第二章　锅炉辅机技范术规1、引风机2、一次风机3、二次风机4、三次风机5、吹灰器6、炉前给料系统第二篇锅炉机组的运行和停止第一章锅炉机组启动或检修后的检查与试验1、锅炉新机组启动前应具备的

2、条件2、水压试验3、锅炉的烘炉与煮炉4、主蒸汽管道吹扫吹管5、蒸汽严密试验及安全阀调整6、过热器的反冲洗7、转动机械的试运8、漏风试验9、布风板均匀性试验10、锅炉机组启动前燃烧室检查11、风室的检查12、锅炉辅机检查13、检查各阀门、挡板、风门，应符合下列要求14、汽包水位计的检查15、压力表的检查16、安全阀的检查17、热控设备的检查18、现场照明的检查19、承压部件的膨胀指示器的检查20、启动前的准备第二章锅炉点火1、锅炉点火2、锅炉升压第三章锅炉压火和停运1、锅炉压火2、扬火启动（热态启动）3、锅炉的正常

3、停运第三篇锅炉运行调节第一章锅炉运行参数第二章运行调整的任务和目的第三章锅炉水位的调节第四章汽温汽压调节第五章燃烧调整1、燃烧调整的原则2、燃料的燃烧过程3、燃烧调整的控制方式4、高低差速床锅炉燃烧份额的分配5、燃烧调整的几种方法6、燃料颗粒度大小对床温的影响7、布风方式第六章主要参数的监视1、运行中对锅炉料层差压的控制2、风室静压的监视3、对燃料品质的检查4、锅炉设备的运行检查维护第七章吹灰器的使用第八章锅炉的排污第四篇锅炉机组事故（故障）处理第一章总则第二章事故及故障停炉1、故障紧急停炉2、请示停炉3、紧急停

4、炉操作第三章锅炉水位异常1、锅炉满水2、锅炉缺水3、锅炉水位不明4、汽包水位计的损坏5、汽水共腾第四章锅炉承压部件故障1、水冷壁管发生泄漏2、省煤器管发生泄漏3、过热器管发生泄漏4、减温器损坏5、主蒸汽、主给水管道的水冲击6、主汽管道的爆破第五章锅炉燃烧异常1、烟道内可燃物再燃烧2、流化床结焦3、放渣管堵塞第六章附属设备及炉墙的故障1、给料系统故障2、风机故障3、炉墙的损坏第七章电气系统故障1、厂用电中断2、骤减负荷第八章锅炉灭火1、锅炉灭火现象2、锅炉灭火的原因3、灭火时的处理4、锅炉灭火后的启动第九章仪表故障

5、第五篇除灰系统规程第一章布袋除尘器1、工作原理2、工艺流程3、安装和检查4、操作说明5、工控机操6、维护说明7、故障检查第二章、除灰规程1、工艺流程2、系统启动、运行、停运的注意事项3、系统运行常见故障及处理方法4、设备的维护和保养5、仓泵运行故障及处理6、螺杆式空气压缩机第一篇锅炉设备规范第一章锅炉设备概况1、简介本锅炉系江西江联能源环保股份有限公司为我厂燃烧生物质燃料专门设计的一种炉型，型号为JG-90/5.30-T，该炉结合了国内外生物质燃料燃烧先进技术，采用了独特的内循环燃烧方式，是一种新型的清洁燃烧技术

6、，它继承了沸腾炉的原理，并将燃烧室分为主副床通过一、二次风的配合使炉内物料在主副床之间循环。本炉埋管受热面布置于副床内，既解决了磨损问题，又可以借助于综合传热系数与流化速度之间的近似线性关系通过改变副床风量来调节吸热量和流化温度。另外，具有高热强度的床料在主床内进行回旋流动，对投入的燃料具有强烈的播散效果，能够迅速烘干燃烧各种含水量高的低热值燃料，保持稳定运行。本炉在沸腾段采用先进的差速床技术，使埋管区域形成低烟速细颗粒，减少磨损的环境，并且埋管鳍片采用1Cr20Ni14Si2,使埋管寿命提高了三倍以上。省煤器采

7、用顺列蛇形管，迎风面加装防磨盖板，弯头处加装防磨罩。空预器采用顺列钢管空气预热器，整个水冷壁受到的烟气冲刷低，可以不考虑防磨措施。2、锅筒及内部设置锅筒直径为Φ1600，用19Mn6钢板制成，由两只锅筒支座支撑在顶板大梁上，可自由膨胀；锅筒内设Φ290旋风分离器26个，其中汽水混合物顺时针旋转的13个，逆时针旋转的13个（俯视），分离器的直径为Φ290毫米，单个分离器的的平均负荷约为4吨/时。从水冷壁引出的汽水混合物进入旋风分离器，靠离心作用进行汽水分离，分离出来的水沿分离器内壁下流，经过分离器底部的螺旋状导向叶

8、片进入锅筒水空间，相邻两个旋风分离器导向叶片方向相反，这样可以抵消因水旋转而产生的旋涡，使水位保持平衡。分离出来的蒸汽向上流动，蒸汽进入锅筒汽空间以后经过锅筒顶部的波形板分离器，再流过多孔板，再一次进行汽水分离。之后蒸汽经过接管进入过热器。锅筒上设有安全阀、压力表、水位警报和控制、紧急放水、自用蒸汽等各种阀门、仪表、连续排污管和加药管；锅筒正常水位在锅筒中心线以下100m