聚合物的变形ppt课件.ppt

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1、第六节聚合物的变形聚合物由大分子链构成。这种大分子链一般具有柔性,整个分子可相对运动,分子不同链段之间也可相对运动。这种分子的运动依赖于温度和时间,具有明显的松弛特性(金属在高温下也具有松弛特性)。故聚合物材料的变形范围最宽,且强烈地依赖于温度和时间,表现为粘弹性,即介于弹性材料和粘性流体之间。一、热塑性聚合物的变形1、应力-应变曲线σL:比例极限;σy:屈服强度;σb:断裂强度。σ<σL:普通弹性变形,由键长和键角的变化引起,σ与ε呈线性关系。σL<σ<σy:链段产生可恢复的运动,引起可恢复的变形,σ-ε曲线偏离线性。σ>σy:聚合物屈服,同时出现应变软化,随后出

2、现应力平台,最后出现应变强化,导致材料断裂。屈服后产生的是塑性变形,即外力去除后,留有永久变形。温度对应力-应变行为的影响随温度上升,材料的模量(线性段的斜率)、屈服强度和断裂强度下降,延性增加。在4℃,材料刚而脆;在60℃,材料刚而韧;。一般,在玻璃化温度Tg以下,只发生弹性变形。在Tg以上,产生粘性流动。应变速率对应力-应变行为的影响增加应变速率,相当于降低温度。即随应变速率的增加,材料变脆。2、屈服与冷拉比较以上两图可知,聚合物与金属相比有下的特点:强度低得多,而屈服应变和断裂伸长高得多;屈服后出现应变软化;屈服应力强烈地依赖温度和应变速率。a.屈服:b.冷拉

3、现象:现象:聚合物在拉伸到屈服点,工作段局部区域出现缩颈,在继续拉伸时,缩颈不断沿试样扩展,直到整个工作段均匀变细后,才再度被均匀拉伸至断裂。冷拉:聚合物拉伸时出现的细颈伸展过程。有些聚合物在屈服后能产生很大的塑性变形,其本质与金属也有很大不同。玻璃态高聚物在Tb-Tg之间、部分结晶高聚物在Tg-Tm之间典型拉伸应力-应变曲线及试样形状的变化过程。Tb:脆化温度;Tg:玻璃化温度;Tm:结晶温度(熔点)。冷拉产生的变形大部分将保留。机制:聚合物分子链段沿外力方向运动,同时发生分子链间的滑动,应力不增大,而应变增加。应用:聚合物的冷拉变形目前已成为制备高模量和高强度纤

4、维的重要工艺。玻璃态聚合物的冷拉区间:Tb~Tg;部分结晶聚合物的冷拉区间:Tg~Tm。c.冷拉变形的恢复:现象:玻璃态聚合物冷拉后残留的变形,在加热到Tg温度以上,形变基本上全能恢复。现象说明:冷拉中产生的变形属于强迫高弹性—即在外力作用下被迫产生的高弹性。实质:Tg以下被冻结的分子链段在外力作用下,克服摩擦阻力而运动,使分子链发生高度取向而产生大变形。部分结晶高聚物冷拉后残留的变形,大部分须加热到Tm温度以上才能恢复。原因:结晶聚合物的冷拉过程伴随晶片取向、结晶的破坏和再结晶等。取向导致的硬化使缩颈能沿试样扩展而不断裂。取向的晶片在Tm以下是热力学稳定的,即在T

5、m以上才能恢复。聚合物冷拉成细颈过程真应力在拉伸过程中一直上升,直至断裂。3、剪切带与银纹聚合物的屈服塑性变形是以剪切滑移的方式进行。滑移变形局限于某一局部区域,形成剪切带。剪切带是具有高剪切应变的薄层,带内的分子链高度取向。剪切带通常发生于材料的缺陷或裂纹处,或应力集中引起的高应变区。在结晶相中,除滑移外,剪切屈服还可以孪生等方式进行。银纹:聚合物在玻璃态拉伸时,出现的肉眼可见的微细凹槽。类似于微小的裂纹,可发生光的反射和散射,看上去银光闪闪。银纹起源于试样表面并和拉伸轴垂直。银纹面之间由高度取向的纤维束和空穴组成,仍具有一定的强度。二、热固性塑料的变形热固性塑料

6、是刚硬的三维网络结构,分子不易运动,在拉伸时表现很脆,但在压缩时仍然发生大量的塑性变形。环氧树脂的Tg温度为100℃,是交联作用很强的聚合物,在室温下为刚硬的玻璃态。拉伸时像典型的脆性材料;压缩时则易剪切屈服,并有大量变形,而且屈服后出现应变软化。其剪切屈服过程是均匀的,试样均匀变形而无任何局部变形现象。第七节陶瓷材料的塑性变形陶瓷材料具有强度高、重量轻、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等优点,作为结构材料,特别是高温结构材料极具潜力。但由于陶瓷材料的塑、韧性差,在一定程度上限制了它的应用。一、陶瓷晶体的塑性变形陶瓷晶体一般由共价键和离子键结合,多数陶瓷晶体结构复杂。在室温拉

7、伸时,没有塑性,即弹性变形阶段结束后,立即脆性断裂。与金属材料有本质区别。与金属材料相比,陶瓷晶体具有如下特点:陶瓷晶体的弹性模量比金属大得多,常高出几倍。陶瓷晶体的弹性模量是组织敏感参量,与结合键有关,还与相的种类、分布及气孔率有关。陶瓷的压缩强度高于抗拉强度一个数量级。陶瓷的理论强度和实际断裂强度相差1~3个数量级。陶瓷晶体在高温下具有良好的抗蠕变性能,而且在高温下也具有一定的塑性。这是由其原子键合特点决定的。共价键晶体的键具有方向性,使晶体具有较高的抗晶格畸变和阻碍位错运动的能力,使共价键陶瓷具有比金属高得多的硬度和弹性模量。离子键晶体的键方向性不明显,但

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