液压试验设备安全操作规程.doc

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1、液压试验设备安全操作规程1.液压试验设备在使用前，应对其进行机械、仪表和电气部分进行检查，检查合格方可使用。2.液压试验设备应摆放水平，不可放置在施工现场的施工密集区，使用时周围设置围栏，非工作人员不得入内。3.液压试验设备与试压设备之间应连接牢固、严密，连接区不得有人施工专业。4.液压试验设备使用的液体应清洁、无杂物，确保液压试验设备管路畅通。5.电工负责连接液压试验设备的电源，开关应设置在伸手可及的部位，通电试机无异常方可进行压力试验。6.液压试验过程中应由专人负责看护液压设备的运行，如有卡涩、缺油、异常声响等现象，应立即停止使用并消除

2、缺陷。7.液压试验过程应参照相应的《施工技术规范》中规定的内容，进行液压试验。起重机械设备安全操作规程1.起重机械设备操作人员，应经专业技术培训并经安全规程和实际操作考试合格后方可独立操作。2.起重机械设备操作人员必须按照本机械的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动。3.雨、雪天工作应保持良好视线并防止起重机各部制动器受潮失效，工作前应检查各部制动器并进行试吊（吊起重物离地10CM左右，连续上下数次），确认可靠后方可进行工作。4.起重机作业时无关人员不得进入作业区，操作人员必须明确指挥人员的指令方可操作。5.起重机械工作完毕后，应摘除挂

3、在吊钩上的千斤绳，并将吊钩升起。6.吊车在施工专业中，应置与平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定。7.吊车施工作业时，起重臂下严禁站人，回转起落臂杆应缓慢操作，不得紧急制动。电动工具安全操作规程1.电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆，并对电动工具和电源线进行绝缘试验。2.电动工具使用前应检查外壳、手柄无裂缝、开关动作正常、灵活、无缺损，电气保护装置完好，机械防护装置完好，转动部分灵活。3.使用磨光机人员必须戴防护眼镜。4.电动工具在使用前应先空转，无异常声响、振动方可使用。5.电动工具

4、使用后由专业人员进行定期维护。6.非手持电动工具开关应置于操作人员伸手可及的部位。空气压缩机安全操作规程1、空气压缩机起动前应符合下列要求：1）全面复查气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件，应已紧固和锁紧；2）仪表和电气设备应调整正确，驱动机的转向应与压缩机的转向相符；3）空气压缩机的传动部分，应做好防护罩。4）润滑剂的规格、数量应符合设备技术文件要求，供油应正常；5）进、排水管路应畅通，冷却水质应符合设计要求，冷却水系统经试运转应符合要求；6）进、排气管路应清洁和畅通；7）各级安全阀经校验、整定，其动作应灵敏、可靠；8）盘车数

5、转，应灵活无阻滞现象。2、空气压缩机空负荷试运转应符合下列要求：1）应将各级吸、排气阀拆下；2）启动冷却系统、润滑系统，其运转应正常；3）检查盘车装置，应处于压缩机启动所要求的位置；4）点动压缩机，应在检查各部位无异常现象后，再依次运转5min、30min和2h以上，每次启动运转前检查压缩机润滑情况均应正常；5）运转中油压、油温和各摩擦部位的温度均应符合设备技术文件的规定；6）运转中各运动部件应无异常声响，各紧固件应无松动。3、空气压缩机空气负荷试运转应符合下列要求：1）空气负荷试运转前，应先装上空气滤清器，并逐级装上吸、排气阀，再起动压缩

6、机进行吹扫；从一级开始，逐级连通吹扫，每级吹扫应不小于30min，直至排出的空气清洁为止；2）吹扫后，应拆下各级吸、排气阀清洗洁净，如无损坏，可将压力逐渐升高；3）压缩介质不是空气的压缩机，当采用空气进行负荷试运转时，其最高排气压力应符合设备技术文件的规定；4）运转中抽压不得小于0．10MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应大于70℃；5）各级排水温度应符合设备技术文件的规定。4、空气压缩机在空气负荷试运转中，应进行检查和记录：5、空气压缩机空气负荷试运转后，应清洗油过滤器和更换润滑油。6、空气压缩机在启动时应由专业人员指挥、检查，保障设备

7、的正常运转。