表4.5.3-中、低压管道安装.doc

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1、表4.5.3中、低压管道安装工序检验项目性质单位质量标准检查方法和器具管道对口及焊缝检查管道标高偏差架空mm<±10用水平仪、直尺检测地沟mm<±15埋地mm<±20立管垂直度mm≤2/1000mm,且≤15用水平仪、直尺检测管道坡向坡度符合设计要求用水平仪、直尺检测一般要求符合DL5091.5-2012中5.1及5.3规定和设计要求外观检查、核对技术文件对接管内部检查清洁、无杂物用手电筒检查坡口清洁度、型式及尺寸主控符合DL5091.5-2012中5.18及5.1.10规定用游标卡尺、直尺检查和外观检查对口平直度DN<

2、100mmmm≤1用直尺在距焊口中心200mm处测量DN≥100mmmm≤2焊缝与弯管弯曲点的间距主控mm大于管子外径,且大于100用直尺检查焊缝与开孔的间距主控mm>50用直尺检查直管段两个焊缝的间距DN≤500mm主控mm>管子外径,且>150用直尺检查DN>500mm主控mm>管子外径,且>500焊缝与支吊架边缘的间距主控mm>50用直尺检查焊缝检查主控符合DL/T869的有关规定外观检查螺纹连接接管內部检查清洁、无杂物用手电筒检查管子对接螺纹无断齿、毛刺长度符合要求,配合良好,涂料使用正确,并留有2~3扣外观检查

3、法兰连接接管內部检查清洁、无杂物用手电筒检查法兰端面倾斜度不大于法兰外径的1.5/1000且不大于2mm用角尺、直尺检查法兰垫片符合设计要求,不得使用双层垫片,并应对非油介质管道涂以黑铅粉,垫片内径要大于管内径2-3㎜外观检查螺栓、螺母材质、规格应符合设计要求,方向一致、紧力均匀,并应露出2-3扣,螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼外观检查表4.5.3(续)工序检验项目性质单位质量标准检查方法和器具电动阀门配合调整减速器无卡涩现象,运转灵活开闭试验检查操作切换机构无卡涩现象,切换灵活开闭试验检查行程控制机构动作灵敏,开关可靠开闭试

4、验检查转矩限制机构保护动作准确,可靠开闭试验检查开展指示机构指示位置正确开闭试验检查管道冷拉冷拉口位置符合设计要求用尺检查冷拉值主控符合设计要求核对图纸,检查安装记录疏放水管道安装接管座工作压力≥2.5Mpa的管道接管座安装符合设计规定外观检查管道安装管道布置走向合理,并有不小于2/1000的坡度,有良好的热补偿措施观察,用水平尺测量补偿装置安装装置检查符合设计要求核对实物和证明文件装置安装符合GB50235-10中7.11规定用尺检查和外观检查流量装置安装规格、型号符合设计要求复核实物和证明文件安装位置位置正确且符合设

5、计要求外观检查安装方向方向正确且符合DL/T5210.4中4.4.4的有关规定外观检查埋地管道验收管基及垫层主控符合设计要求,严禁铺设在冻土和未处理的松土上外观检查基底面标高主控mm±20用水平仪测量管道防腐主控符合设计要求外观检查和查阅隐蔽签证记录回填土主控符合DL/T5210.1的有关规定外观检查和查阅隐蔽签证记录

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