大体积砼浇筑方案要点.doc

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1、大体积混凝土工程施工方案1、大体积混凝土施工概况本工程由主楼和裙楼两部分组成，塔楼筏板厚度为2000mm；地下室底板厚度400mm，混凝土等级均为C35P8，其中塔楼2000mm厚筏板属大体积混凝土工程施工。大体积混凝土根据浇筑的先后顺序和后浇带的设置位置将划为8个施工段（见附图），第1段混凝土用量约为1870方，第2段约为1430方，第3段约为1910方，第4段约为700方，第5段约为1600方，第6段约为1700方，第7段约为490方，第8段约为700方。2、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防

2、止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。2.1材料选择为保证大体积砼的施工质量，原材料的选择极为重要，对各种材料必须通过严格选择，符合各项规范要求方可使用。2.1.1水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用P·O42.5R

3、普通硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。同时混凝土中掺加粉煤灰及矿粉以减少水泥的用量，目的减少水泥的水化热。混凝土强度等级标养采用28天龄期，同条件为600℃/d龄期。2.1.2粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%.选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。2.1.3细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%.选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制

4、的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。2.1.4粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰，掺量必须符合相关规范的要求。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利。2.1.5外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“JL-2泵送剂”（泵送、减水、增强），每立方米混凝土2.2kg，可降低水化热峰值，对混凝土收缩有

5、补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2.2混凝土的配合比2.2.1混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。2.2.2混凝土配合比应提前试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。2.2.3粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。2.2.4通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产混凝土的施工配合比，此种配合比满足以下要求

6、：2.2.4.1混凝土强度C35，抗渗等级为P8、微膨胀。2.2.4.2水胶比控制在0.5以内，坍落度控制在小于等于160mm。可根据混凝土浇筑时的气温及其他施工条件与搅拌站联系随时进行调整。2.2.4.3混凝土的初凝时间不少于6小时。2.2.4.4混凝土的砂率控制在35%～40%。2.2.4.5外加剂能起到降低水泥水化热峰值及推迟热峰值出现的时间；延缓混凝土凝结时间，减少水泥用量，降低水化热，减少混凝土的干缩，提高混凝土强度，改善混凝土的和易性。2.2.4.6混凝土配比单中明确混凝土的初终凝时间。2.3现场准备工作2.3.

7、1基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。2.3.2基础底板上的地坑、积水坑模板支模施工完成，并进行验收，做好预检工程记录。2.3.3将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。2.3.4浇筑混凝土时所需的塑料薄膜等应提前准备好。2.3.5项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。2.3.6成立大体积混凝土浇筑领导小组，管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。大体积混凝土浇筑领导小组职

8、位姓名职务组长刘懿韬项目经理副组长毕宬工长王永祥工长组员及分工现场总协调赵青山后台王宏前台高大伟车辆协调，安全管理黄厚望物资保障杨万库、张磊劳动力计划工种人数备注振捣工15两班抹灰工20两班杂工20放灰、保温、养护钢筋工、木工各2人看筋、看模放线工2复测标高及轴线测温人员2混凝土测温机修工