大体积砼浇筑方案.doc

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1、现代印象广场P标段B#C#楼1.1概述本工程主楼基础为2米厚钢筋砼底板，局部最厚处达4.15米，底板面标高为-8.1米；相邻地下车库底板厚0.65米（局部0.55米），底板面标高为-8.1米（局部-0.58米）。砼标号：底板采用C30砼，抗渗等级为0.8MP。砼方量为9700m3左右。1.2施工段的划分本工程建筑面积较大，设置了多条后浇带，施工时以后浇带为准，划分为多个施工段，各施工段应合理安排机具、劳动力开展流水施工，有节奏、快速完成任务。示意图如下：1.3砼浇捣1.3.1组织安排本工程基础底板面积相当大，根据本工程实际情况，采用分段分层踏步式推进的浇筑方法，其浇筑流程图

2、如下：这种斜坡分层砼的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，避免砼输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而可提高泵送效率，简化砼的泌水处理，保证上下层砼不超过初凝时间。为加快施工进度，采用商品砼泵送浇捣。具体安排二台固定泵或一台汽车泵一台固定泵。砼浇捣将分为八块施工，砼浇捣总共约需140小时左右完成。施工时将安排二组施工，每组安排两道插入式振动棒，采用两次振捣，第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的密实，第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼的密实。另外振动棒应快插慢拔，插入水平间距应为40厘米左右，振动时间≥15秒，上层振捣要插入下层5cm左右，随着砼浇筑的向前推进，振动器也相应跟上；同时考

3、虑到砼量较大，连续浇灌时间长，振动器难免发热受损，除安装机修工跟班组修外，须配置备用振动器及振动棒；另外配备足够的照明设备，以确保砼浇灌的顺利进行。人员组织与施工管理方面：责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，总技术负责人挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。同时做好外单位协调工作，以取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、邻近兄弟等单位的协调会议，让他们了解工程进展，以取得支持。1.3.2泵送工艺泵送是连续作业的一道

4、工序，如准备工作不充分，造成中途中断等事故，必将影响工程的施工质量。为确保浇捣的质量，必须准备充分，严格按要求执行。1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵排出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配和比相同的水泥沙浆（或1：2水泥沙浆），润滑管道后即开始泵送混凝土。2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm，料斗口以150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4）混凝土泵送应连续作业，当混凝土

5、量供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5）泵送中途若停歇时间超过20min,管道又较长时，应每隔5min开泵一次。泵送管道较短时，可采用每隔5min正反转2~3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析。长时间停泵（超过45min）、气温高、混凝土坍落度小时可造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。1）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。2）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。1.3.2泵送结束1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝

6、土量，以便决定拌制混凝土量。2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动空气机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空，当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆除后按不同规格分类堆放。1.3.3质量标准1）泵送商品混凝土必须充分搅拌，时间要满足有关规定要求。2）严格控制砼坍落度，混凝土的坍落度应为12±2cm,各盘（槽）拌和物的坍落度应均匀。3）其它质量要求按有关规定执行。1.3.5施工要点1）混凝土输送管道应顺直，管道接头应密实不

7、漏浆。2）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋等垫固，不得直接与模板筋接触。若放在脚手架上，应采取加固措施。3）对施工中途新接驳的输送管应选清除管内杂物，并用水或水泥沙浆润滑管壁。4）尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌和物。5）用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。6）使用预拌商品混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配和比相同的水泥沙浆，经充分搅拌后才能卸入泵内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。