气瓶安装抽真空记录表

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1、气瓶安装抽真空、置换作业指导书及置换报告车牌号：气瓶型号编号：测试日期：年月日置换人：质量负责人：一、测试设备及工具：1、X-1型真空泵;氮气瓶二、支撑文件：QG01.13《抽真空、置换操作规程》。工序测试要求测试结果备注1检查设备是否完好。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：2管路、气瓶是否安装结束。1、合格□不合格□录检验员：3吸气头插入充气阀,开启瓶阀及充气阀确认连接良好后,开启电源。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：4察看真空表，其数值应在-0.07至-0.1之间。1、合格□不合格□2、

2、不合格记录检验员：5抽毕真空后,立即关闭充气阀,抽出吸气头再插入置换充气头,开启气阀对气瓶及管道进行充氮气。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：6注入1—2Mpa氮气后，关闭充气阀，拔出置换充气头，置换完毕。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：CNG汽车高压管路气密性检漏试验作业指导书及检测报告车牌号：气瓶型号编号：测试日期：年月日试验人：质量负责人：一、测试设备及工具：1、GBS40B型（HK-140A型）测试台)气密性试验专用装置或功能相当的测试台(自制)；2、检漏液；3、扳手；4、空气压缩机

3、等。二、支撑文件：QG01.12《供气系统高压管路气密性检漏试验操作规程》。工序测试要求测试结果备注1该项作业是在低压检漏之后的供气系统高压管路的气密检验,作业前应先检查空压机与增压泵之连接是否完好,然后启动空压机。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：2开启增压泵进气开关,增压泵开始工作。检查增压泵工作是否正常。1、合格□不合格□录检验员：3已改装车辆（在低压检漏后）。关闭瓶口阀，将高压充气头插入该车充气阀充气孔中，开启充气阀，开启增压泵高压针阀。此时高压气体已与车辆高压管路连接。1、合格□不合格□2

4、、不合格记录检验员：4察看增压泵上压力表，待指针达到22MPa-23MPa后，立即关闭增压泵进气开关。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：5用检漏液涂于所有管路接头上，3min内不得有气泡产生，同时观察压力表指针是否有衰减现象。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：6如有气体渗漏现象，开启卸荷针阀,放掉管路内高压气体，再紧固漏点螺母，或更换管路，完毕后再重复工序4和工序5直至无渗漏现象。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：7关闭高压针阀，放掉管路内高压气体，关闭充气阀用毛巾擦去管路上检漏液，填写

5、检验记录，转入下道工艺。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：CNG汽车气瓶安装、改装作业指导书（工艺规程、检验规程）车牌号：改装日期：年月日操作人员：质量负责人：工序工序作业内容安装工艺要求和工步详见QG02.02《CNG汽车改装作业指导书》改装工具、设备检验工具、手段检验结果1燃料转换开关及线束安装要求：1.燃料转换开关具有发动机熄火自动切断天然气的功能。发动机点火时间转换器，应由燃料转换开关统一控制。转换开关应垂直放置，接线端口应朝下方。2.所有电气部件通过阻燃线束连接，除插接件外，必须连接的线头

6、应以锡焊焊牢并用绝缘胶布包扎。3.将线束顺原车线索铺设，并包扎、固定好，将各电气部件插接牢固。改刀；剥线钳；扳手、电烙铁等。三用表等。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：工步:1.按改装设计方案布线。2.连接各电气部件、开关。3线束外应套绝缘材料，排列整齐，用扎带按≤75mm分段固定。2减压阀、天然气喷轨（动力阀、混合器）安装注：单点安装，使用动力阀、混合器要求：1.减压阀应安装在振动较小、靠近发动机的位置；减压阀和天然气喷轨或燃料轨之间应采用柔性连接；安装位置便于调试、检查和维修。2.卡箍齐全有效。

7、3.加热水管布置合理、无死角、无磨擦。4.动力阀安装在两根低压管之间，应尽量靠进混合器，不允许改变原车废气循环管道。改刀；扳手等。检视。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：工步:1.检查各部件、低压管、热水管等的外观质量。2.安装减压器，天然气喷轨（动力阀、混合器）。减压阀距排气系统距离≤150mm时，应设置固定可靠的隔热装置。3.连接低压管，加热水管并用卡箍固牢所有接头处。且天然气及循环水所有管路均不应出现漏气漏水现象。3油路电磁阀安装、保险盒安装要求:1.原机械油泵处不得有渗漏机油现象。2.电动油

8、泵或汽油电磁阀安装正常,各处接头不允许渗油。改刀；剥线钳；扳手等。检视。1、合格□不合格□2、不合格记录3.远离高温区,接线柱面向上,油管进出方位正确。检验员：工步:1.按改装方案布线。2.油管外套绝缘材料,再分段固定,排列整齐。3.接上线端子,与开关相接。4加气口（充气阀）、截止阀安装要求:1.便于充气和维修。2.便于紧急关闭天然气。3.接头不松动。改刀；剥线钳；扳手等。检视。1、合格□不合格□2、不合格记录检验员：工步:1