叠合箱网梁楼盖模板支撑体系设计和施工技术

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1、叠合箱网梁楼盖模板支撑体系设计和施工技术　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：网梁楼盖新型结构体系，属国家建设部推广应用的10项新技术之列。近年来，以其适应跨度大，构件截面小，结构自重小，承载力与抗裂度高，且符合绿色施工标准等独特优势，在大型购物广场、巨大地下车库等大空间公共建筑中得到广泛应用。但由于其设计跨度大，密肋与叠合箱结构荷载与刚度悬殊及支撑体系设计不合理，在混凝土浇筑过程中，时常发生叠合箱漂浮、受力形心偏移导致的支撑体系坍塌重大安全事故。我们针对叠合箱网梁楼盖结构特点，展开模板支撑体系设计与施

2、工技术研究，通过合理建模、结构验算与实体试验，形成了适用于网梁楼盖特殊结构形式的模板支撑体系技术。一、施工方法的特点1、技术先进。通过精确设计验算，把支撑体系立杆设置在密肋十字节点处，可达到受力形心准确，立杆轴向力均衡一致，无次生应力的最佳受力状态；支撑体系水平杆件与竖向结构连接和纵横框架柱之间中心线上设置竖向连续剪刀撑的综合构造措施，大幅度提高了双向抗侧移刚度与整体稳定性。82、提高效率、节约成本。立杆纵横间距均≥1.0m，水平杆第一步距1.8m，施工操作空间开阔,可操作性强；与传统施工方法相比，节约立杆用量5

3、/9,缩短施工周期1/2以上，符合高效节能的绿色施工要求，创造了显著的社会效益和经济效益。3、安全可靠。经过精确地试验研究、科学的设计验算和严格的施工工艺流程，该方法已在多个同类大型项目中成功应用。二、适用范围本方法适用于购物广场、地下车库与共享大厅等大跨度叠合箱网梁楼盖模板支撑体系设计与施工。三、工艺原理1、通过对叠合箱板、纵横向密肋梁、暗框梁恒载和施工活荷载的正确取值进行了合理的设计验算，确保了模板面板、方木次楞、双钢管主楞及立杆的强度、挠度及稳定性要求。2、通过支撑体系承载力与变形值的分析计算与优化，将立杆

4、全部布置在密肋十字节点中心，使之达到受力形心准确，立杆轴向力均衡一致，无次生应力的最佳受力状态。38、通过先浇筑竖向构件混凝土，将支撑体系水平杆件与其做可靠连接，待竖向构件混凝土达到20MPa及其以上时，充分利用竖向结构自身抗力及在纵横框架柱之间中心线上搭设竖向连续剪刀撑，大幅度提高了双向抗侧移刚度与整体稳定性。四、工艺流程及操作要点1、工艺流程1）支撑体系设计工艺流程熟悉图纸→支撑体系方案选择→建模→受力分析→绘制计算简图→荷载计算→面板、主次梁承载力验算→立杆稳定性验算→支撑体系立杆基础承载力验算→绘制支撑体

5、系施工图2）施工工艺流程施工准备→弹测框架梁轴线→框架柱钢筋绑扎与模板安装→弹测模板支撑体系立杆坐标方格网→铺设木垫板与安装立杆铁鞋→搭设支撑体系立杆与水平杆件→浇筑框架柱混凝土→搭设竖向与水平连续剪刀撑→搭设水平加强层并自检→支撑体系与已浇框架柱做可靠连接→搭设梁底部水平杆件→铺设叠合箱次楞和模板→绑扎梁与肋钢筋→安装叠合箱板→安装叠合箱板定位箍筋→绑扎叠合层钢筋→钢筋验收→浇筑混凝土→混凝土养护。五、施工操作要点1、立杆设置8根据支撑体系施工平面布置图弹测立杆纵横坐标方格网，然后铺设木垫板和立杆铁鞋，在坐标交

6、汇处的立杆铁鞋中心设置立杆。先搭设外围四周立杆、扫地杆和临时固定水平杆，然后拉线设置其他立杆。立杆全高垂直度按≤60mm控制。2、竖向剪刀撑搭设按设计要求在支撑体系外围四周及框架柱网纵横间距≤10m处搭设竖向连续剪刀撑与地面的夹角为45°～60°，下部与基层顶紧，并搭设成为菱形。3、水平剪刀撑搭设按照设计要求分别在15m和22m标高处的外围框架梁上各搭设一道水平连续剪刀撑，剪刀撑端部采用短钢管套箍与两道框架梁内侧固定牢固，防止滑移。4、水平加强层搭设当支撑体系高度＞8m时，在最顶一个步距水平杆件的竖向中部增设一道

7、纵横水平杆件，以防止顶步立杆发生弯曲位移。5、水平杆件抱柱连接在模板支撑体系水平杆件与已浇筑框架柱相交部位，竖向每个步距均设置一组拉结点。6、主次楞设置主楞采用φ48×3.2㎜双钢管，并平稳放置于可调支托的U型托板内；次楞采用50㎜宽、80㎜高方木，按设计间距布置。7、板底起拱8投测网梁屋盖梁底部中心线,并按梁跨度2/1000起拱，拉线安装板底部小横杆,按设计间距铺设梁底部方木次楞和面板。8、主楞钢管连接主楞双钢管接头处采用焊接工艺接长，并确保焊口质量至少满足3级焊缝要求，当接头位于可调支托的U形托内时，其支撑长

8、度≮60㎜。9、扣件螺栓拧紧用于支撑体系杆件连接的扣件螺栓均采用专用长臂扳手分两次拧紧，使其扭力矩达到40N.m以上，并采用扭力矩电子测试仪监测。六、安全生产文明施工措施1、安全管理措施1）网梁楼盖施工前，编制《网梁楼盖支撑体系施工设计方案》，并组织专家论证，确保支撑体系设计符合安全可靠，经济合理，可操作性强的要求。2）选择专业人员进行方案实施，操作人员必须具有相应的上岗