原木产品设计和质量管理

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1、原木产品设计和质量管理  摘要:原木产品质量管理是指在原木产品的形成、检验、流通过程中的质量管理和控制。其任务就是通过介绍原木产品质量管理理论与方法,达到严格按照质量标准科学组织生产、提高原木产品质量的目的。原木是森工企业的主产品,是一种初级产品,并属于自愿约束性产品,主要作为其他产品的原产料使用没原木产品质量的高低,直接影响着森工企业的经济效益。如何速生、优质、丰产培育林木并使之得以有效利用,则显得尤为重要。关键词:原木;产品设计;质量管理;控制中图分类号:F307.2文献标志码:A文章编号:1673-291X(2013)20-0239-02设计师形成产品质量的

2、前提。设计合理、质量高,才有可能产出高质量的产品。如果产品再设计时存在某些本质性质量缺陷,就不可能生产出高质量的产品。产品在设计时应充分考虑市场需要、生产成本、资源的协调,考虑标准化和有关法规的要求,通过大量的市场调研并进行可行性论证。6原木产品设计和质量管理  摘要:原木产品质量管理是指在原木产品的形成、检验、流通过程中的质量管理和控制。其任务就是通过介绍原木产品质量管理理论与方法,达到严格按照质量标准科学组织生产、提高原木产品质量的目的。原木是森工企业的主产品,是一种初级产品,并属于自愿约束性产品,主要作为其他产品的原产料使用没原木产品质量的高低,直接影响着森

3、工企业的经济效益。如何速生、优质、丰产培育林木并使之得以有效利用,则显得尤为重要。关键词:原木;产品设计;质量管理;控制中图分类号:F307.2文献标志码:A文章编号:1673-291X(2013)20-0239-02设计师形成产品质量的前提。设计合理、质量高,才有可能产出高质量的产品。如果产品再设计时存在某些本质性质量缺陷,就不可能生产出高质量的产品。产品在设计时应充分考虑市场需要、生产成本、资源的协调,考虑标准化和有关法规的要求,通过大量的市场调研并进行可行性论证。6原木产品设计是原条造材前对原木产品用途进行优化设计的过程,其目的在于把木材缺陷和木材标准统筹在

4、材尽其用上,达到合理利用森林资源、提高经济材出材率和提木材的价格。一、原木产品设计原则及其质量评价指标1.在对原木产品的用途进行优化设计时,是量材员对原条采取看、探、敲、量、算、划等办法,正确判断各种缺陷,再根据木材标准,从根部至梢部量尺划线的量材设计过程。因此量材员的素质直接关系到原木产品的质量,所以量材员应由经过培训、熟悉木材标准和木材价格,并经林业局部门考核合格木材检验员担任。2.每一根原条上部有一定数量的不同缺陷。由于木材缺陷的种类不同、数量不同、部位不同,对原条质量的影响也不同。通过量材设计,对有使用价值的原条部位进行造材利用,对无使用价值的,经过造材把

5、它除掉。在设计过程中,量好了,原材料积就能得到充分利用;量不好,坏材带了好材,把一些有使用价值的木材,连同坏材一同被剔除扔掉,这会给国家木材资源造成不应有的损失。我国目前在原木产品设计中判断木材缺陷对其质量的影响范围,完全凭借量材员的经验。经验再丰富,也很难达到百分之百的准确性。有些木材缺陷对于质量的影响容易判断,如裂纹、弯曲等;有些木材缺陷对质量的影响就很难判断,如内腐、漏节等。量材设计时,判断准确,就会得到良好的效果;如果判断有误,就会造成浪费,使一部分等内材混在等外材内按等外材处理掉。6因此,在原木产品设计时,首先要考虑的问题是尽量把所有的木材都能设计成有用

6、的原木,提高场频材出材率,做到次材不带优质材,充分利用木材资源;其次要求考虑设计出市场要求的价格最贵的原木,提高经济材出材率达到材尽其用,如果我们只从本单位利益出发,盲目最求价格势必要增加短材和截头的数量,无疑要造成木材资源的浪费。原木产品设计的原理,不带1cm等内材规律;为了防止等内材的丢失,国家规定了一根等外原木不能带1cm的等内材。这条规定也就是成为量材员在量材设计中所要遵循的一条规则。这条规则的基本条件就是要把等外材的等内材控制在最低限。这个最低限的变化范围,必须控制到0到1cm之内。其次,墩根的规则;墩根是把根部带有木材缺陷的原条,从根端开始截取一节长度

7、不超过1cm、材质不够等内材的木墩,以便提高下一节原木等级的量材设计方案。墩根量材设计法,不同于一般的量材设计法,这种发立足扔掉一部分材积,达到提高经济材出材率和售价的目的。比一般量材设计法所得结果,墩根法的商品材出品率较低,经济材出材率较高,售价较高。最后原木产品设计的6要求;量材设计时,观察原条材身的形态特征、长度、径级、缺陷类型、缺陷所在部位和缺陷危害程度。检量缺陷;按原木标准规定检量缺陷尺寸,对根部端内腐呈空洞的,要用量材尺杆探量空洞程度。合理设计;根据原条各段的等级长度,按着量材设计标准的规定,结合市场需求,计算出各段的原木长度。量化分段;讲计算结果用量

8、材尺杆分段

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