关于地下室外墙裂缝产生原因和控制方法探究

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时间:2018-01-01

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1、关于地下室外墙裂缝产生原因和控制方法探究  摘要:随着高层建筑的迅速发展,地下室结果也越来越重要,特别是地下水位高的地区,地下防止渗漏的问题更加突出.目前国内外高层建筑混凝土地下室墙裂缝的现象普遍存在,不仅影响建筑物的使用,而且严重降低建筑物的耐久性,对今后处理补救也造成极大困难.地下室结构一般比较复杂,外墙渗漏水治理难度较大,混凝土地下室墙出现裂缝,一定要认真对待、科学分析,。地下室的施工质量直接影响到建筑物的安全性、耐久性和使用功能,地下室外墙裂缝控制已经成为建筑工程中的重点也是难点,所以要根据实际情况采取适宜的处

2、理方法。关键词:地下室外墙;裂缝;控制;中图分类号:O213.1文献标识码:A文章编号:0.引言6地下室外墙裂缝一直是影响其工程质量和使用功能的主要质量通病。实验研究及大量工程实践所提供的资料表明,结构物的裂缝是不可避免的,尽管结构设计是建立在强度的极限承载力基础上,但对于地下工程往往是由裂缝控制的。从长远来看,裂缝的存在会导致钢筋过早锈浊膨胀,引起混凝土的剥落,降低结构的耐久性。尤其当土壤中含有硫酸盐、氯离子、碱性离子,后地下水位的变化引起结构干湿交替,或环境温度交替变化时,都将对结构材料的耐久性和承载力产生不利影响

3、,因此,必须了解地下室裂缝产生的因素,采取相应的控制措施,确保结构的安全性与实用性。在本文中,将根据以往的施工经验,来重点探究地下室外墙开裂的主要原因,以及提出一些控制的措施,希望对建筑工程行业的发展贡献一定的力量。1.地下室外墙裂缝的主要原因1.1气化热影响6在地下室外墙裂缝产生的重多原因中,一个很重要的因素就是,由于在进行墙顶板的混凝土浇筑施工时,产生了大量气化热。从结构上来看,地下室在进行混凝土浇筑施工的时候,是一个相对封闭,通风不良的“箱体”,在浇筑时,水泥水化会产生大量的热量,在这个封闭的“箱体”中,热量得到

4、及时的排出,就会产生热量的从积累到传导的过程,在这个作用下,结构的外墙板和顶板处的混凝土温度就会升高,造成墙体的内外温差增高,而混凝土本身的导热能力不高,在混凝土浇筑施工的初期,强度很低,对水化热导致的温度变化的约束不大,产生裂缝的机会不多。但随着时间推移,混凝土龄期不断增长,弹性模量会逐渐升高,对温度变化的约束效应就会增大,由于温度的应力是因为温度的差异所导致的温度变化形成,所以温差的增大与温度应力的增大为正比。模板拆除后,因为墙体的结构是竖向构成,也不容易进行养护,墙外侧的散热力会高于地下室内的散热能力。所以,墙外

5、因散热快会产生收缩,而内部的“箱体”散热很慢,会对外部的变形产生抗拒,产生内应力。此时,当内应力值超过混凝土的抗拉强度值时,在墙体上就会开始出现裂缝。1.2设计原因当前通行的有关混凝土结构设计规范中明确的规定,在钢筋混凝土的浇筑施工中,混凝土的墙体伸缩缝的间距应为20m-30m之间,可是,在实际的施工中,大多都超过了要求的长度,但是在施工中,还是把水平钢筋按原构造来进行配置。这样,就使墙体会更容易产生裂缝。1.3墙体长期暴露地下室墙体结构对温度的变化非常敏感,经常会在附加温度收缩力时使墙体发生裂缝现象,要引起注意的是,

6、在进行地下室结构的施工时,一般不容易作到墙体施工结束就马上回填土和完成顶盖施工,所以在实际施工中应选择20m的伸缩缝间距.1.4其它原因6除了以上几种原因外,还有施工质量差,材料的质量差、混凝土配合比错误、添加剂变质、坍落度控制差、超标准加水、养护不良以及温度的因素,如内外温差、昼夜温差等过高。另外,在当前的施工条件中,大多使用泵送混凝土,因其坍落度大,也能使收缩增加产生裂缝。2.预防方法在地下室墙体裂缝的处理中,有以下几种非常有效的方法。在实际的施工中,可以选用其中之一,也可以几种同时采用。2.1涂抹法预防在涂抹法中

7、,首先要了解迎水面防水和背水面防水的概念,所谓迎水面防水,就是在与水直接发生接触的层面上进行的防水,水压作用于防水层,而防水层又依附于基层,做到防水层不透水性的达标,防水层就可以可靠的依附于基层,就不会产生破坏。而所谓背水面防水,是指在墙面没有进行迎水面防水的情况下,使水渗透到室内,需要在基层面作防水处理的方法。需要注意的是,若在底板与墙体的内表面进行防水。背水面作防水处理时,结构本身没有防水的功能,所以在条件允许的情况下,都要作迎水面的设防。6涂抹法中,最经常使用的是渗透结晶,还有环氧树脂、氰凝、聚氨酯等材料。其中渗

8、透结晶是当前世界最流行最先进的防水材料,其主要构成是硅酸盐水泥、硅砂和活性化学物质配制而成的粉状混合物。特别需要注意的是,在进行涂抹前,要保证表面的干燥和清洁坚固。施工的顺序是,首先进行混凝土表面的清理,然后再进行擦洗,材料可以使用丙酮或酒精,擦洗过后,要等待其表面自然干燥,再使用毛刷涂刷环氧浆液,一直到涂层达到lmm的厚度结束。

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