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时间:2018-01-01
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1、SN10系列少油开关直流电阻超标原因研究和处理 摘要:SN10系列少油开关运行若干年后,直流电阻很难做到规范要求。用5000目超细砂纸处理接触表面;按操作规范涂抹导电膏;校直时不能用台钳直接夹持导电杆;滚动触头表面切忌用砂纸打磨。关键词:SN10少油开关导电接触面触头维修处理中图分类号:TF806.4文献标识码:ASN10系列少油开关是我国设计较早,批量生产较多的高压开关,曾广泛应用于6.3KV,10KV的电力系统中,随着近年来真空开关,六氟化硫开关的技术大批推广使用,已逐步取代少油开关,但是
2、目前国内电力系统中偏远乡村的变电站,经济落后地区的中小企业还有为数众多的SN10系列少油开关在运行使用。6SN10系列少油开关运行若干年后,在日常维护检修试验中,直流电阻很难做到规范要求的标准(300MVA要求≯100微欧,500MVA要求≯75微欧),往往运行中的开关在每年例行试验中,实测直流电阻值都要超过100微欧,甚至达到200微欧以上。检修人员最头疼的就是对直流电阻维护处理,往往一个开关要经过多次的解体处理,最后勉强满足规范要求。察尔森水库发电厂现有SN10系列少油开关10余台,经过20
3、多年的检修维护经验,总结出一套直流电阻不合格的处理经验,现归结如下,与大家探讨。1.每次拆解组装前,每个固定接触连接的导电接触面都要仔细清洗干净,并用直流电阻测试仪检测每个接触面,当大于10微欧时,可用5000目超细砂纸处理接触表面,使接触面积达到规范要求,并按操作规范涂抹导电膏。2.每处固定接触部分要用扭力扳手拧紧,使每个固定接触面充分接触,均匀受力,压紧量符合要求,紧固后要经过经验丰富的技术人员检验以确认合格。3.静触头拆解组装3.1将静触头上的触指和弹簧钢片拔出,放在汽油中清洗掉脏污和游离
4、碳等杂质,检查触指烧损情况,轻者用5000目砂纸打光,处理掉烧痕即可,注意打磨量不要过大,以免破坏镀银层。当烧损大于接触面积的四分之一时应更换。3.2检查弹簧钢片,如有变形或断裂者应予以更换。在触指组装时,应保证每片触指接触良好,导电杆插入后有一定的接触压力,静触头触头间接触处的弹簧片是否变形、损坏或接触不良,更换弹力不足的弹簧片。64.动触头是由铜钨合金组成,表面热镀银处理,在维修动触头时可用锉纹4#什锦锉锉去因静触头挤压而凸起部分,后5000目砂纸打光,打磨量不要超过0.2MM以免破坏镀银层
5、,镀银层破坏后接触电阻会超过允许值。动触头烧损深度超过0.5MM就要更换动触头。现在市场上有银铜钨合金的动触头,无论强度与接触电阻都较镀银触头有较大提高,并且烧痕可以进行修磨处理,经济允许的情况下可以考虑用银铜钨合金触头代替镀银触头。5.动静触头安装调试时,同轴度要控制在规程允许范围内,动静触头偏心及三相动触头不同步是造成动静触头烧损的主要原因之一,安装时要用游标深度卡尺反复测试三相动触头同步性,并请经验丰富的技术人员观测动静触头同轴度符合规范。6.导电杆的维修处理6.1导电杆与滚动触头的接触表
6、面是否光滑,有无烧伤、变形等情况,从动触头顶端起60~100mm处保持光洁。导电杆如有轻度滚动痕迹,可用锉纹4#什锦锉沿导电杆弧形锉去因滚动触头挤压而凸起部分,后5000目砂纸打光,对滚痕严深度达0.2mm的应更换。6.2检查导电杆与缓冲器的铆接是否牢固,缓冲器下端口有无严重撞击痕迹。如有严重撞击痕迹,应查出原因予以消除。6.3检查导电杆的弯曲度,不合格时应校直,注意校直时不能用台钳直接夹持导电杆,应采取防护措施。66.4注意动触头与导电杆的连接应紧靠无松动。首次组装时用公斤扳手按规定力矩拧紧,
7、当运行若干时间后,动触头烧损严重后,可以适当加大力矩拧紧,使拧紧后的动触头相对与导电杆改变15°左右的角度,而是动静触头在新的径向位置接触。7.滚动触头的调整与处理7.1检查滚动触头表面镀银情况是否良好,用布擦拭,切忌用砂纸打磨。7.2检查滚动触指的弹簧是否产生永久变形,造成压力不足,有问题的应修复或更换。7.3实际运行中直流电阻经过多方处理还是做不到合格,往往是滚动触头与导电杆接触造成的,而维修时一般的做法是全部更换,这样做固然是能解决实际问题,可是成本过高,并且更换的零部件质量往往不如原机。
8、可以考虑将原销孔采用紫铜条过盈配合并经锤击堵死,改变60°角度重新加工导电杆链接销孔,使滚动触头在导电杆完好的轴向部位滚动接触。并拆解滚动触头,调换各滚动轮位置,重新装配滚动触头组件。采用此种方法能很好地解决直流电阻问题,尤其是在原开关柜所配的导电杆与滚动触头上维修效果尤为明显。8.有技术能力的,对烧损严重的动触头、静触头、导电杆、滚动触头可采用热镀银处理,镀银厚度要均匀并达到0.2MM以上。化学镀银只能做到表面现象的直流电阻合格,而不能解决实际运行中真实的直流电阻。69.在处理回路电阻偏大的同
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