炮塔铣床操作指引

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1、普通铣床作业操作规范一．目的规范铣床安全作业、确保正常运行；加强铣床保养与维护、促进生产效益。二．实用范围适用本公司所有使用操作铣床设备的员工三．机床操作说明；1.操作前，必须首先熟悉机床上各种操作手柄，开关等的位置及其作用，2.当夹紧或松开拉杆时，必须锁紧主轴。为此，可使主轴刹车进行锁紧，此刹车锁紧装置置于传动箱上左面。将手柄向左，或向右转动到结合时，提起手柄即可。3.主轴变速前应当停车。由低速档转换为高速档，需将主轴高低速操纵手柄上抬至位置“Ⅱ”，如手柄在位置“Ⅱ”仍由晃动则再用收稍稍回转三角皮带，当听到“咔哒”声，手柄自动跳至位置“Ⅱ”

2、，则证明已接通高速档。由高速档转换成低速档时，需将主轴高低速操纵手柄轻轻压下位置“Ⅰ”即可。4.主轴机动进给变速，可以任选三种进给量（0.05/0.1/0.15毫米/转），选用时，只用将手柄转到所需位置即可。5.转速在2400转/分以上不可用自动进给，非机动进给时，应脱开进给蜗轮，避免不必要的磨损。四．注意事项：1.在开启铣床时应检查所有控制手柄设定位置和移动部件的状态。2.操作按钮前，应用目测检查一下按钮开关，注意不要按错按钮。4.装夹或卸下工件时，注意一定要床完全停止运转。5.机床运行时千万不要触摸运动部件。如果触摸一定要等到机床完全停止

3、运转。6.装夹工作之前，必须将工件和道具上的切屑和异物清楚干净。7.牢固及完全地夹紧工件和切削道具。使用机床加工零件之前，必须保证用可靠装夹工装或工具将工件牢牢定与工作台上。未装夹固定的工作，严禁开工作业。8.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。9.在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。10.不准用机动对刀，对刀应的动进行。11.工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。12

4、.铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。13.铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。苏州乐多机械技术部2011.08.20