高强抗磨材料在漏斗内壁中应用

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1、高强抗磨材料在漏斗内壁中应用　　摘要：本文通过对高强抗磨材料在末精煤装车仓漏斗内壁中应用，以JY-M01抗磨料为例，通过自身特点介绍，说明了高强抗磨材料作为一种新型抗磨材料的特性。关键词：高强抗磨料；抗冲击；耐磨中图分类号：F41文献标识码：A1概述煤炭行业储煤仓内部，尤其漏斗的斜面位置，在卸煤时会受到煤炭不断冲击磨损，砼表面不断承受压应力和拉应力的循环作用和冲击，这种周期型扰动引发微细裂纹等混凝土原生缺陷，最终引起混凝土表层的局部裂纹和细骨料的脱落进而导致混凝土保护层的破坏，露出的钢筋失去保护层容易锈蚀，钢筋的腐蚀会加剧混凝土破坏，进而影响漏斗结构的安全，严重影响储煤仓报废，修补难度大，费用

2、高，且耽误生产。为解决由于冲击、磨损造成混凝土储煤仓过早破坏的问题，中国建筑科学研究院研制了一种十分理想的用于仓内抗磨层材料——Y-M01高强抗磨料。6本工程为河南正龙煤业有限公司城郊选煤厂末精煤装车仓工程，框架结构，建筑长度为49米，建筑宽度为14米，共为8个连体方仓，单仓为方仓边长为7米，单仓高度为21.3米。建筑总高度为43.1m，其中32.4m以上部分为两层框架结构，16.536-32.4米为筒体结构，其以下为框架结构。砼等级为C35，墙厚为300mm。每个仓内有一个漏斗，漏斗变高从11.08-15.38米，斜板厚300mm。漏斗东、西面坡度均为60度，北面为71度，南面为54度，漏斗

3、底口尺寸为1000mm×1400mm，上口尺寸为6.7m×6.7m，漏斗内壁采用JY-M01高强抗磨料作为耐磨层，耐磨层厚度为40mm。本工程安全等级为二级，抗震设防七度。相对±0.000标高相当于绝对标高34.600m。JY-M01高强抗磨料是新一代高性能的内衬抗磨材料，全面解决煤炭行业筒仓、矿槽内衬抗冲击、耐磨损、不脱落技术难题，造价低于其他内衬材料。由于仓的基层是砼，水泥基的抗磨材料与砼的膨胀系数相同或接近，抹到基层上不存在接缝，容易形成整体，不宜因温度变形造成脱落。2JY-M01高强抗磨料JY-M01高强抗磨料是新一代高性能的内衬抗磨材料，是由高强水泥、矿物质掺合料，高强度骨料以及抗裂

4、耐磨剂配置而成。该料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与砼的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好，使用期限长等特点。3性价比63.1价格方面：在施工过程中，市场价为1600元/吨，与传统铸石板价格每吨2200元，价格相对比较便宜。3.2同类材料对比：同传统的铁屑砂浆、铁屑混凝土相比，具有抗磨性高，抗冲刷能力强，与混凝土间的粘接强度高，抗压强度高，耐久性好，使用期限长的特点。与铸石板以及压延微晶板相比，施工简单易行，工作效率高；对施工人员无任何毒负作用，属于绿色环保产品，符合当代绿色建筑的发展

5、需求；整体造价低，可以节约大量的工程预算；抗磨性与之相当，而铸石板、压延微晶板脆性大，抗冲击能力差，JY-M01高强抗磨料抗冲击性高。与聚乙烯高分子板等有机抗磨材料相比，JY-M01高强抗磨料的抗磨性要优于这些有机材料，抗冲击性接近。但这类有机抗磨材料的耐高温性能差，并且易燃，特别不适合含硫量高的煤料仓、料斗等。4抗磨层在本工程应用考虑用JY-M01高强耐磨材料主要有两个方面：（1）它的优点，并且易操作，施工简单。（2）采用耐磨材料，施工要求对仓壁及漏斗壁基层面平整度不太严格。4.1施工工艺6在进行施工前，漏斗斜壁砼强度必须达到最终硬化强度，从标高11.08m～16.536m采用钢管在漏斗内壁

6、四周搭设满堂脚手架用于操作平台，每步架高度控制在1.6m。操作平台沿漏斗内壁四周铺设竹跳板，便于人工施工。为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体，采取以下方法施工：（1）基层处理：清理漏斗表面，不得有碎石、浮浆、浮灰等杂物，表面如有疏松的部位应剔除，对原面层充分凿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘接强度。最后用水冲洗干净基层表6面，不得有浮浆和浮灰。（2）为了保证抗磨层与砼基层的整体性，减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩，增大约束，防止产生空鼓和裂纹，需铺设钢筋网片。签于保证钢筋网片的保护层厚度，耐磨层施工分两遍进行，先在基层胶植钢筋，开始第一遍20mm厚打底抹灰施工，然后绑扎钢筋网片，

7、进行最后一遍抹灰施工。即先在混凝土基层钻孔深50mm，孔径10～12mm，用MS-702钢筋锚固料锚固Φ6mm或Φ8mm钢筋棍，钢筋棍埋深50mm，外露40mm（设计抗磨层厚度的1/2），钢筋棍之间的间距为250～300mm；将钢筋棍前端握成“L”，钢筋棍顶端用Φ6mm或Φ8mm盘条绑扎成网片。（3）施工前2小时充分润湿表面，首先将MS-702界面处理剂与水泥、砂子按照1：2：1的比例搅拌均匀，然