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1、浅谈淤泥质地基处理中常遇工程问题和处理 摘要:本文从淤泥质地基处理中处理出发，结合当前淤泥质地基处理的方法总结分析了地基处理中常遇的工程问题，并提出了一些解决问题的方法，对施工提出了一点建议。关键词:淤泥质地基工程问题处理中图分类号：TU4文献标识码：A文章编号：淤泥质土是一种含有很多细颗粒及大量有机腐植质的土；其颜色为深灰色或暗绿色，有臭味；一般天然含水量在40%～70%之间，有的大于70%，孔隙比＞1.0，天然容量在15～18kN/m3之间。鉴于淤泥软土地基承载力低，压缩性大，透水性差，其
2、存在着：由地基强度不足引起的失稳问题、沉降问题、液化问题和渗透问题不易满足水工建筑物地基设计要求，故需进行处理。较为常用淤泥软土地基处理方法有：桩基法、换土法、灌浆法、排水固结法和加筋法。下面分析淤泥质地基处理中常遇的工程问题及处理1桩基法施工中的工程问题及处理近年来,在桩基法中采用的有搅拌桩、粉喷桩、灌注桩等。1.1水泥搅拌桩7（1）成桩质量差随着人们对水泥搅拌桩在工程中得到了广泛的应用，从目前应用情况看,取得了良好的效果,但在实际工程中水泥搅拌桩存在着成桩质量差，对桩的质量控制不够。针对此种
3、现象,就应对水泥搅拌桩的设计、施工与检测进行探讨。首先，应进行试桩施工及质量检验，经载荷试验、低应变、钻探取芯及轻便触探等各种质量检验,判断桩体的各项指标最低值也能满足工程要求。其次，要进行工程桩施工及质量检验，并不断采取改进措施。（2）桩身破坏桩身首先破坏，这是因为在桩受荷初期,桩土应力比过大，水泥搅拌桩应力较大,桩尖土应力很小,因此桩尖土对桩提供的侧压力很小,桩近似处于无侧限受压状态,使桩与土之间不能共同作用。为避免桩头破坏,调节和减少基底变形,使桩与土的强度同时发挥,应该在基底铺设一定厚度
4、的可压缩性垫层。（3）均匀程度不够由于搅拌的均匀程度不够，使得搅拌桩的强度受到直接影响。因此,实际工程中，如何改进机具设备和施工工艺提高桩的搅拌均匀程度,是提高复合地基承载能力,减少沉降量的关键。目前采用的主要措施有:（1）全程慢速喷浆,钻进和提升速度控制在500～600mm/min7;（2）增加搅拌次数,一般在基底以下2～3m范围内(即桩的上部)增加喷浆、搅拌一次。1.2粉喷桩施工存在的主要质量问题及处理（1）断桩造成断桩现象的主要原因为：①搅拌机械出故障,中断送粉，进行第二次送粉时和前次停粉
5、面未充分结合好；②操作不当、提升速度过快、送粉不均形成漏喷。为了避免出现断桩质量事故，首先在出现机械故障时应及时记录停粉深度，二次复喷时应将钻头置于停粉面以下0.5m。避免供料不均的方法，除改进设备外，应严格控制提升速度，由于提升速度是靠人工控制的，所以提高操作人员的操作水平和责任心是防止出现质量事故的关健。（2）桩长达不到设计要求桩长不够会造成单桩复合地基的承载力不够、上部建筑物沉降变形过大等问题。目前对桩长的控制措施，除了依靠操作人员的责任心外，还应加强监管力度。在监管过程中，不但要检查钻进
6、深度，还要检查喷粉的起始深度。尤其是在控制桩底方面，要在预搅下沉到底送粉到位后，方可进行搅拌提升。（3）缩径7粉喷桩缩径现象，在沿江淤泥质粉砂土层中，表现非常明显。分析认为,缩径与淤泥质粘砂土、压缩性高有很大的关系。另外在砂性土中施工桩头的磨损，也是桩径变小的原因之一，因此经常检查钻头直径是施工中必不可少的程序。（4）桩身倾斜规范规定允许偏差为1.5%，如果超过规范要求，就会导致单桩竖向承载力降低，因此桩身垂直度应引起足够的重视。因此每根桩就位时，应同时校对桩架，垂直后进行预搅下沉，粉喷提升搅拌
7、前再次校对桩架垂直度，垂直后方可进行喷粉提升。1.3灌注桩施工存在的主要问题及处理淤土层较厚地基处理还可以采用灌注桩，打灌注桩至硬土层，作承载台，灌注桩有沉管灌注桩和冲钻孔灌注桩，但两种方法灌注桩还存在一些技术难题，一是沉管灌注桩在深厚软土中存在桩身完整性问题；二是冲钻孔灌注桩存在泥浆污染问题，桩身混凝土灌注质量，桩底沉渣清理和持力层判断不易监控等问题。对此，我建议：在沉管灌注桩中，当地下水量大时,桩管沉到地下水位时,用水泥砂浆灌入管内约0.5m作封底。并再灌1m高标号砼,然后沉管施工。2换土法
8、施工存在的主要问题及处理当淤土层厚度较簿时，也可采用淤土层换填砂壤土、灰土、粗砂、水泥土及采用沉井基础等办法进行地基处理。在换土法中存在的问题主要就是施工质量不高，垫层密实程度不够。7所以在垫层施工过程中应做到以下几点：（1）应根据不同的换填材料选择施工机械。素填土宜采用平辗或羊足辗,砂石等宜采用振动辗和振动压实机。（2）垫层的施工方法、分层铺填厚度、每层压实遍数等宜通过试验确定。（3）施工时严禁扰动下卧层的淤泥或淤泥质土层。在质量监控方面应采用下面两个步骤：（1）施工跟踪检测,分层检测施工质量
