浅谈大钢模板在建筑工程中应用和质量控制

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1、浅谈大钢模板在建筑工程中应用和质量控制　　摘要:通过研究大钢模板施工技术在我国的现状及存在问题，总结了现有大钢模板的结构形式其优劣性进行了分析，探讨了大钢模板在建筑工程中设计、施工及质量控制。关键词:大钢模板；优劣性；质量控制Abstract:BystudyinglargesteelformworkconstructiontechnologyinChina’scurrentsituationandexistingproblems,summeduptheexistinglargesteelstructure

2、ofthetemplateformtheiradvantagesanddisadvantagesareanalyzed,discussedthelargesteelformworkinconstructionengineeringdesign,constructionandqualityControl.Keywords:Bigsteelformwork;advantagesanddisadvantages;qualitycontrol中图分类号：TU973文献标识码：A11由于传统模板安装复杂、拼缝多及刚

3、度差等特点，导致混凝土构件特别是剪力墙结构、高层建筑结构在施工中经常出现跑模漏浆的现象，严重影响了混凝土结构构件的施工质量。为解决这一问题，国内已研制出了新型大钢模板施工技术，并已在实际工程中加以应用。与传统模板相比，大钢模板拼缝严密，不漏浆，使得混凝土构件外观光滑、平整、表面效果好；模板幅面大，减少塔吊次数及操作时间，可有效提高劳动生产效率；大钢模板刚度大、周转效率高、节省人工、能耗小，可有效降低建筑能耗。一、大纲模板结构形式及优劣性分析[1]对我国现有大钢模板结构形式进行总结并分析各自优劣性，见表1-

4、1。表1-1大钢模板结构形式及其优劣性二、大钢模板设计原则及设计要点（一）大钢模板设计原则[1~2]1.模板板边采用双子口形式大钢模板设计时，模板板边采用双子口形式通过搭边铁、平口调整垫铁、加装对接边密封调整件等方法来实现母口和平口的切换调整；标准模板拼装时采用对接边密封调整模板见拼缝的密封性；模板板边采用双口形式具有施工方便、密封性好、不漏浆等优点；不足之处在于搭接边铁使用较多；在施工过程中要注意子口边变形的问题，避免模板产生缺陷。2.模板板边采用密封平口形式11大钢模板设计时，模板板边除了采用双子口形

5、式还可以采用密封平口形式；采用密封平口形式处理模板板边时，不需要另加其他附件就能满足密封性的要求；不足之处在于模板调整为子口方式不易，须在阴角处采用母口形式，需要使用搭边铁，且用量较大。3.模板板边采用双母口形式在丁字墙部位施工时，大钢模板板边采用双母口形式，模板拼接时不需要增加搭边铁，减少了附件用量；配合模板宽度尺寸进行系列设计是，能够使整套模板阴阳角统一规整。不足之处在于模板板边采用形式由双母口转变成平口及子口时，为避免变形，造成混凝土缺陷，需增加相应的拼条。4.模板高度大钢模板设计时，主板一般设计为

6、2700mm，接板高度设计为300mm、600mm、900mm、1200mm、1500mm五个规格以适应不同高度的模板工程施工；其他规格接板配合施工时，通常采用在加高板的基础上焊接临时相应尺寸的型钢或拼板，完工后拆除。5.模板标准化大钢模板在实际工程中得到了充分应用，组合式大模板及模数化的大模板得到了普遍应用，使得标准化加工生产大钢模板的理念已经初步形成；然而目前尚无大钢模板产品标准，应加大资金及人力的投入研发大钢模板的标准化规格，以解决大钢模板通用性及普遍适用性的问题。（二）设计要点[3]111.模板在

7、不影响模板刚度、强度的前提下,通常改变大模板主次楞布置形式,以满足建筑物标准开间的用板需求,同时确保各规格板用良好的通用性、互换性,以便于大钢模板的周转性使用。某一规格模板数量不足时，可以采用其他规格的大钢模板拼接组装，模板边框应留有符合模数的螺栓孔，以适应不同大钢模板高度、宽度的变化。2.角模角模设计时一般根据墙厚定角模尺寸，同时兼顾大钢模板的余数；根据180mm、200mm、250mm墙厚确定的角模尺寸为175mm×175mm、200mm×200mm、210mm×210mm三种标准规格。同时为解决墙截

8、面收缩变化及角模部位工程质量问题,采用了边角钢与角模搭接的连接方式,如墙厚收缩造成模板宽度不够时,可以在模板与边角钢之间加木板。穿墙孔设置时宜采用模数化，可以避免模板工程返修工程量；为便于施工缩短工期模板平面设计时，在角模处应编号，拼接组装时可按编号进行组装。三、大钢模板施工（一）大纲模板进场验收11大钢模板一般是在专业租赁公司加工制作的，进入施工现场时应对其质量进项验收，一般从以下几个方面加以控制：（a）检查钢板材、型材是否