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时间:2017-12-31
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1、浅议深基坑施工技术方法 摘要:众所周知,建筑工程施工中深基坑的施工阶段繁多,涉及到基坑的围护,基坑支撑与开挖、封底及环境的保护等各个方面的工艺。关键词:深基坑;复合支护技术;施工中图分类号:TV551.4文献标识码:A文章编号:1工程概况经济开发区某项目占地面积9407㎡。工程总建筑面积60693㎡,地下2层、地上为5栋,其中三栋为24层住宅楼、1栋为9层住宅楼、1栋为17层办公楼。基坑开挖深度约8m,东侧为居民区,基坑边线距居民楼最近点距离为7m左右,最远点距离约15m,此侧居民区住宅楼基础大部分为天然地基,楼高4层~5层,属待拆迁旧房,此侧基坑安全等级按一级基坑考虑
2、控制变形,以提高邻近居民住宅楼的安全系数。2施工方案的选择根据场地情况、地质条件及周边环境,本工程深基坑支护施工技术采用;深层搅拌桩止水、钢管桩超前支护、预应力锚索控制基坑位移的加强型喷锚支护结构的复合型支护方案、即在东侧距居民区较近处采用桩锚支护;在场地较为宽松的地段坑壁顶部适当放坡的支护方案。3复合支护技术的应用63.1土钉、锚索设计3.1.1设计参数(1)基坑开挖深度约8.0m,东、南、西侧边坡为垂直支护;北侧边坡采用放坡开挖,坡度为1:0.4,并将此侧地面标高降低3m。(2)超前钢管采用Φ89×2.7,成孔直径Φ110;土钉采用Φ25,孔径110,倾角为15°;锚
3、索采用2×Φ5钢绞线。成孔直径为130,倾角为25°自由段5m,锚固段大于20m。(3)基坑侧壁安全等级:东侧为一级。重要性系数为1.10;南侧、北侧、西侧为二级,重要性系数为1.0。.3.1.2计算结果(1)东侧(为离建筑物较近的部分)。①土钉采用Φ25钢筋,长度12m~16m、竖向间距上部是1.3m,下部l.0m;水平间距锚索部分为2.4m,土钉部分为2.4m。②采用超前钢管桩,间距为0.8m;③设二道预应力锚索来控制基坑变形;自由段5m,锚固段20m;设计抗拔力为280kN,锁定力为200kN。(2)西侧、南侧。①土钉采用Φ25钢筋,长度15m~16m。竖向间距:上
4、部为1.3m~1.56m。下部为1.3m。水平间距:锚索部分为2.6m。土钉部分为2.6m;②超前钢管桩间距为1.0m;③采用二道预应力锚索来控制基坑变形,自由段5m,锚固段20m;设计抗拔力为280kN。锁定力为200kN。3.2施工方法3.2.1搅拌桩施工水泥搅拌桩采用32.5R普通硅酸盐水泥配浆,水灰比0.55~0.6,每m桩身水泥用量为65kg/m。施工搅拌轴转速宜为中档,提升速度为0.8m/min~1.2m/min,不得太快,以免影响搅拌效果。施工前按图纸间距做好标志桩及控制线,施工过程中控制好桩身垂直度、有效桩长、桩顶及桩底标高。超前钢管施工钢管桩:钢管桩主要
5、是在土方开挖过程中,当土钉及锚杆还未施工时起超前支护作用。钢管采用Φ89×2.7,成孔直径由Φ110,要求穿越砂层进入砂质粘性土不小于1500mm,且嵌固段不小于2000mm用32.5R普通硅酸盐水泥配浆,水灰比0.55~0.6,清孔后由下往上注浆,注浆压力宜为0.5Mpa~0.8Mpa。施工前必须测出搅拌桩中心线、以防止钢管桩偏出搅拌桩,降低钢管桩作用。3.2.3土钉、锚索施工(1)成孔要求及偏差:根据设计间距及标高,定出孔位,作出标记。土钉水平方向孔距偏差不得大于50mm,,竖直方向孔距偏差不得大于100mm,钻孔底部的偏斜尺寸不得大于杆长的3%,孔深不得小于设计长度
6、,也不得大于设计的1%,土钉倾角要符合设计要求。6(2)土钉制作与安放。①土钉钢筋应平直,除油、除锈;②钢筋接头采用机械连接;③土钉沿轴线方向,每2m采用Φ10钢筋做对中支架(锚索对中支架采用Φ48×3.5钢管截成100mm长小段,在管壁上等间距焊3条Φ10,形状同土钉上对中器形状,并将对中器用铁丝将钢绞线绑扎在管面上)以保证杆体(锚索)在孔中央。④安放杆体(锚索)时,应防止杆体的变形。3.2.4清孔、注浆。注浆管随杆体一同放入。注浆管距孔底宜为50m~100mm;⑤杆体插入孔的深度不得小于杯体的95%。杆体放入后,不得随意敲击;⑥普通土钉外端头焊接2Φ25钢筋.每根钢筋
7、长60mm,以增强抗拔力和固定钢筋网;⑦当孔成型安装土钉后,立即用压力水进行清孔,至孔返出清水后进行注浆;⑧注浆管采用PVC管,注浆管应送至孔底。以确保浆液送至底部,由下往上注浆;⑨当清孔至回水清澈时,立即改注预先配制好的水泥浆(水灰比为0.45)。应从孔底开始注浆直至孔口溢浆,并认定孔内已充满水泥浆时,将注浆管外拔至距孔口500mm外,停留10min~15min再进行补浆;⑩对预应力锚索二次注浆管,管底部离孔底约500mm,管底用胶布封口,注浆管从管端5006mm处开始每隔1m开Φ8小孔并用胶布封住,防止一次注浆水泥浆流入管
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