浅议工业企业材料管理和成本控制

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1、浅议工业企业材料管理和成本控制  [关键词]企业;材料管理;成本控制在生产企业中,材料成本是生产成本的主要组成部分。加强材料的核算与管理,对提高物资管理水平,加快资金周转,降低产品生产成本,增加企业经济效益,防止违纪违规等都具有十分重要的意义。目前我国很多企业中存在材料采购不按操作程序审批,不把验收关,采购的材料质次价高,在保管、出库中失职、监控不利等问题,主要表现在:1.材料采购价格透明度低,导致材料质次价高。企业集权领导人在材料购销过程中不采用招投标,或者只流于形式,导致材料价格严重失实,人为加重企业成本。2.材料保管环节力量薄弱。将材料保管工作作为一项简单的购买和分发、保管工作,忽视

2、材料采购与保管的关联性,导致库存积压、占用企业流动资金。3.不重视材料消耗定额控制,材料领用环节混乱,缺乏真实有效的材料消耗差异分析。针对上述问题,企业必须从采购、保管、领用三个环节,建立健全一套完整的管理制度,方能对各个环节实行有效控制。一、材料采购环节5材料采购在企业生产经营中的重要性决定了加强其内部控制与管理的必要性。但是采购绝不仅仅意味着压价和削减成本,这样可能会给企业带来更大的风险,比如质量风险、供货风险、技术风险等。因此,采购成本管理对于企业来说至关重要,必须看作是一项系统工程加以重视。1.企业除小额零星物资或服务外,采购业务应当集中,避免多头采购或分散采购,以提高采购业务效率

3、,降低采购成本,堵塞管理漏洞。2.要加强采购业务的预算管理制度,实行限量采购管理,节约资金使用。3.重要和技术性较强的采购业务,应当组织相关专家进行论证,实行集体决策和审批。4.出现市场变化必须及时项决策部门反馈信息,及时采取应对措施。与供应商订立合同与供货协议,必须由法律部门把关,必须做到要素齐全,权利与责任划分清晰,避免发生法律纠纷。5.注意付款方式的约定,涉及大宗采购的项目可以约定部分预付款,余款待材料入库后支付。采购合同还必须约定安全、节约的运输方式,并办好货物运输保险事宜。二、材料保管环节51.要建立健全验收制度。在材料进厂进行材料质检分析,就材料数量、品种、规格与采购计划是否相

4、符,检验合格后方可正式入库。对验收过程中发现的异常情况,负责验收的机构或人员应当立即向企业有权管理的相关机构报告,相关机构应当查明原因并及时处理。涉及大宗和新特物资采购的,还应进行专业测试。验收工作必须由专门部门负责。同时建立验收与入库责任追究制度,明确相关部门、人员的责任,定期与不定期检查各岗位的工作。2.建立健全定期盘点制度。在对库存材料管理中,财务部门应与物资保管部门协作做好材料的盘点工作,做到账实相符。尤其是物资保管部门应掌握最新的存货数据,为采购材料提供依据,为生产投料做好准备。3.仓储与保管控制。首先,根据销售计划、生产采购资金筹措等制定仓储计划,合理确定库存存量的结构和数量。

5、其次,加强日常管理,严格限制未经授权的人员接触存货。再次,建立库存存货分类管理制度,建立健全存货的防火、防潮、防盗和防霉变措施。4.领用发出与处置控制。建立领用审批制度;销售应符合内部的有关规定;处置时应明确范围、标准、审批权限和责任;存货取得、验收、保管、领用发出、处置各环节凭证资料需妥善保管。三、物资消耗环节制造企业生产活动每天都要消耗大量的材料,加强材料消耗管理,控制材料消耗,是成本最直接、有效的管理途径。1.制定材料消耗定额5。它是指在节约和合理使用材料的条件下,生产单位生产合格产品所需要消耗一定品种规格的材料的数量标准,包括材料的使用量和必要的工艺性损耗及废料数量。在制定消耗定额

6、时要按材料的自然属性,本着节约、实事求是、平均先进、综合效果的原则,采取技术计算法和经验统计法相结合的方法,对消耗量大、资金额高的材料制订了消耗定额。2.加强材料定额管理,以保障其有效实施。具体包括以下几个方面:(1)根据消耗定额和生产计划计算材料需要量,及时组织材料供应,以保证生产并防止材料闲置积压。(2)根据消耗定额编制成本计划,并对各生产单位下达月、季、年材料成本指标,并严格进行控制。(3)材料发放按定额限额发料,如有特殊情况,须经领导批准。(4)材料的使用上严格按定额标准进行现场控制,同时调动群众积极性,推广各种节约材料的先进经验,使材料消耗向规定标准靠近。(5)定期对材料消耗定额

7、的执行情况进行考核,并根据定额完成情况进行奖惩兑现。(6)加强材料消耗的统计分析工作,对材料消耗实际情况与定额进行对比分析,找出差异原因。53.积极推进材料回收复用,广泛开展综合利用、节约代用、回收复用、修旧利废等工作。其中主要的是做好回收复用和修旧利废。为了加强回收复用与修旧利废管理工作,企业应制定材料物资回收复用与修旧利废管理的标准,规定哪些物资属于回收复用和修旧利废物资,要求建立、健全回收修旧网点,并设立专(兼)职

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