浅议大型螺栓组施工工艺

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1、浅议大型螺栓组施工工艺　　摘要：为解决尼龙化工精己二酸技术改造项目硝酸吸收塔基础工程地脚螺栓预埋精度问题，采取了大型螺栓组预埋技术，经检测，项目预埋48根M56不锈钢螺栓全部一次合格，不但节约了成本．而且大型螺栓组预埋施工技术解决了目前钢结构工程中地脚螺栓组预埋精度问题，避免了钢结构柱脚扩孔现象，缩短了工期．关键词：大型螺栓组预埋精度复核混凝土Pickto:inordertosolvethenylonchemicalessenceofadipicacidnitricacidabsorbertechnologicaltransformationprojectbasedeng

2、ineeringanchorboltembeddedaccuracyproblem,tookalargeboltgroupofembeddedtechnology,aftertheexamination,48rootM56projectembeddedstainlesssteelboltsallqualified,notonlysavethecost.Andalargeboltgroupembeddedinsolvingthepresentsteelstructureprojectconstructiontechnologyofanchorboltgroupburiest

3、heaccuracyproblems,avoidthephenomenonofsteelcolumnfootreaming,shortensthetimelimitforaproject.6Keywords:embeddedaccuracycheckconcretelargeboltgroup中图分类号：TH文献标识码：A工程概况：某尼龙化工精己二酸技术改造项目硝酸吸收塔基础工程，需要预埋48根M56不锈钢螺栓。上部高度为53米、重达220吨的吸收塔由这48根螺栓直接固定基础上。螺栓每根长度为2.2米，重为40公斤。螺栓总重量为2035公斤，需要沿跨中均布安放。传统的施工

4、方法用钢筋通过焊接把螺栓与立壁钢筋网片相连，由于螺栓重量大，钢筋网片刚度小易变形，后期受砼浇筑的影响大，质量难以保证，目前国内没有成熟的施工工艺可以拿来直接应用。因此根据工程实践，浅谈一下大型螺栓组的施工工艺。一、施工工艺：（一）施工原理：把定位环板作为固定系统，脚手架作为支撑系统。定位环板，由上下两部分组成，形状为圆环形，在其上钻与螺栓直径相配套的孔，孔中心距与螺栓间距相同。上部环板由螺栓钢套管与2块环形钢板组成，钢套管把上下两块板连接成一个整体，套管长度依据螺栓露头长度定，其主要作用是确保螺栓的间距和垂直度；下部环板主要是锚固作用。把脚手架作为支撑系统，脚手架的强度、

5、刚度和稳定性较好，在其底部设拖撑来调节环板高度和水平度。施工工艺：6二、施工方法：弹线：在垫层上根据施工图和坐标点用经纬仪和钢尺找出基础的定位线及圆心，在圆周上标出不少于2个螺栓的位置。搭设脚手架：脚手架的搭设在基础垫层施工时根据立杆位置埋设Φ25钢筋，钢筋露头300，以便与立杆焊接。脚手架搭根据基础大小、定位板的尺寸以及螺栓的位置来确定每步架的高度、杆件的位置。每层平面为十字形，如下图所示。立杆在环板内安放4根，平杆应避开螺栓位置。为了方便安装螺栓，支撑下环板的平面杆件比环板设计位置低200处。上环板底杆件位置在设计标高处。搭设完成后用水准仪检查支撑上环板的点标高，高差

6、控制在2mm。6制作定位环板：定位环板制作要进行1:1放样，在大样上标识出十字线、圆心和每个螺栓的位置与大小。钢板厚度选用12mm厚的Q235钢板，把钢板加工成比螺栓组直径大200的板3块。根据大样内容在钢板上逐一划出。然后进行机械制孔，孔径比螺栓直径大2mm。再按线加工成宽度为200的环形。这样下定位板就做成了。上定位板加工需要先截取比螺栓露头长度小180钢套管，钢套管内径大于螺栓直径2mm，厚度不小于3.5mm。现把上定位板的其中一个安放水平，然后把钢套管逐个焊接在该块板上，用水平尺逐一检查套管的垂直度，要求不大于1mm。最后再把另一块板与钢套管连接。上部定位环板几何

7、尺寸大，为了增加刚度，在圆环内加焊∠75*6角钢制成的十字撑。定位环板也可委托工厂加工。安装定位环板：下部锚板先就位，用扣件进行临时固定。然后安放支撑上部环板的平面杆件。安装前，用水准仪检查支撑杆件是否在同一水平面上并通过调整拖撑或其它手段进行调平。安放环板后通过在环板上拉十字线找出中心并复核是否与垫层上标识的圆心在同一条铅垂线上；用经纬仪检查轴线位置。检查符合要求后，在上环板四周用扣件固定在杆件上。螺栓安装：需逐条对称安放螺栓，通过调整丝扣控制露头长度。最后再通过下部螺栓与锚板相连，如下图所示。复核：螺栓全部安放完成后，用水