探析建筑施工中钢筋混凝土技术应用

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1、探析建筑施工中钢筋混凝土技术应用　　摘要：随着我国建筑业的快速发展，钢筋混凝土技术的应用越来越受到人们的重视。作者结合工作中的经验，对模板、钢筋、混凝土等进行分析，针对其问题提出相应的措施，对以后类似的工程参考价值。关键词：钢筋混凝土，模板，措施中图分类号：TU528.571文献标识码：A文章编号：1.引言改革开放以来，我国的建筑业在不断的迅速发展。特别是经济发达的地区，如深圳、广州、厦门等经济特区。国家对于建筑的施工技术非常的重视，其施工结构的形式多种多样。而钢筋混凝土技术在建筑方面得到很好的应用，在各类的建筑结构中所占的比例越来越高。所以对于工程的成功实施，以及安全性的高低、经济

2、性和耐久性具有重大的影响。如何更好的应用钢筋混凝土技术，结合本人的工作经历和生活经验，进行深入探讨。2.模板设计与施工2.1模板的设计要求7建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的作用是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。模板的设计的好与坏直接关系到混凝土的外观效果，所以模板设计时，应该充分的按照根据《建筑工程质量验收的规范》的标准，要保证强度、刚度、拆装简便，又要保证周转次数多，操作快，支撑体系必须牢固稳定。2.2模板的施工7安装模板之前，

3、应事先熟悉设计图纸，掌握建筑物结构的形状尺寸，并根据现场条件，初步考虑好立模及支撑的程序，以及与钢筋绑扎、混凝土浇捣等工序的配合，尽量避免工种之间的相互干扰。模板竖立后，切实校正位置和尺寸，垂直方向用垂球校对，水平长度用钢尺丈量两次以上，使模板的尺寸合符设计标准。其模板各结合点要与支撑必须坚固紧密，牢固可靠，尤其是采用振捣器捣固的结构部位，更应注意，以免在浇捣过程中发生裂缝、鼓肚等不良情况。但为了增加模板的周转次数，减少模板拆模损耗，模板结构的安装应力求简便，尽量少用圆钉，多用螺栓、木楔、拉条等进行加固联结。凡属承重的梁板结构，跨度大于4m以上时，由于地基的沉陷和支撑结构的压缩变形，

4、跨中应预留起拱高度。为避免拆模时建筑物受到冲击或震动，安装模板时，撑柱下端应设置硬木楔形垫块，所用支撑不得直接支承于地面，应安装在坚实的桩基或垫板上，使撑木有足够的支承面积，以免沉陷变形。模板安装完毕，最好立即浇筑混凝土，以防日晒雨淋导致模板变形。为保证混凝土表面光滑和便于拆卸，宜在模板表面涂抹肥皂水或润滑油。在完成后要进行验收，模板安装的偏差，应符合以下规定。如表2-1所示表2-1模板安装允许偏差和检验方法3.钢筋的加工制作与安装3.1钢筋的加工制作对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全

5、满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。钢筋焊接质量满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中按规范要求进行取样进行力学试验。钢筋加工的允许偏差如表3-1所示表3-1钢筋加工的允许偏差3.2安全技术要求1、进入施工现场必须遵守安全生产管理规定。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。73、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起

6、上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4米以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。6、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不准站在摸板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢摸板穿在钢箍内作为立人板。7、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、高空作业时，不准将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，

7、以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。10、钢筋骨架不论固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。4.混凝土施工与防护措施4.1混凝土施工前期7应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查。检查模板的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板；填写隐蔽工程记录。4.2混凝土的施工防范措施在混凝土施工中，为了保