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时间:2018-01-07
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1、建筑项目施工中现浇钢筋混凝土结构施工技术探析 摘要:钢筋混凝土结构式我国建筑行业中被广泛采用的结构形式。而现浇混凝土结构中的空心楼板技术和后浇带技术的研究成功,使我国建筑行业重新步入一个新的台阶。针对近年来一批建筑工程实例,总结论述了建筑现浇钢筋混凝土结构施工中关键施工工序的质量控制要点。关键词:建筑工序质量控制要点模板工程钢筋工程中图分类号:TU198文献标识码:A现浇钢筋混凝土结构的广泛采用,满足了我国建筑行业中对高层建筑空间大,灵活性差以及抗震等方面的问题,取代了传统的钢筋混凝土结构,在建筑工程中,融入了蜂窝煤的结构原理,实现了我国建筑行
2、业结构模式的巨大突破。在施工中,对于模板工程中模板及其支护系统的安装、拆除,钢筋工程的下料、绑扎安装,混凝土工程的配比、运输、布料、浇注振捣、养护等施工工序的质量控制要点以及大体积混凝土的施工技术,有许多值得总结的共同点。现分别论述如下:1.模板工程1.1基本要求6模板工程采用胶合板、钢模板、钢板等材料。安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装修工程施工的隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净并浇水湿润,但模板内不应有积水;对清水混凝土工程应使用能达到设计效果的模板。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔洞和预埋钢管等不得遗漏,安装必须牢固、位置准确,其偏差应符合规定。应对照建筑、给排水、电气、暖通等专业的图纸进行留设,如结构图与其它专业图纸矛盾,应通知相关专业协调解决。拆模时间:侧模板以不损坏混凝土表面及棱角方可拆模,底模拆除时间按相应规定进行。1.2模板及其支护系统安装质量要求模板的安装必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载,应进行强度、刚度、稳定性等计算。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制
4、在允许范围内,超过允许值必须校正。1.3模板及其支护系统安装质量控制措施6所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整;模板就位时应严格按照配模图纸进行安装;模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责;墙、柱脚模板应加垫木和导模,防止混凝土漏浆造成烂根;当梁、板跨度≧4m时,其底模应按跨度的1~3‰起拱;安装墙、柱模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,已绑扎好的钢筋很容易损伤模板面,这时需有施工工人在现场扶住模板轻轻就位,避免损伤模板;在靠近模板部位进行钢筋、钢管电焊作业时,在施工焊处的模板
5、面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板面;在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞;为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结而影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂(对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板);浇捣振捣混凝土时插入式振捣器不能直接碰到板面上,避免磨损、撞坏模板面,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。2.钢筋工程2.1基本要求钢筋进场时,应按规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。如钢筋在施工
6、现场加工制作,则钢筋加工的允许偏差应符合相关的规定;如由钢筋加工场制作,则应重点控制好配料单的编写及半成品到现场后的检验环节。6钢筋安装时,钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋锚固长度应符合表4的要求且任何情况下不得小于300mm。HRB400级别纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时,包括附加锚固端头在内可取表4中锚固长度的0.7倍。2.2钢筋接头位置及要求梁底部钢筋接头应设在支座处,上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内,且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%(焊接)或25%(绑扎搭接),接头位置应错开45d(d为钢筋直径);墙、
7、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处,接头位置应错开50d;板底筋接头应设在支座处,负钢筋接头应设在跨中1/3范围内,其它短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。2.3施工缝处钢筋处理现浇钢筋混凝土楼面一般不留施工缝,如遇天气、施工组织、水电供应或其他特殊情况不得不留施工缝时,断面处应增设施工插筋以增加施工缝处的抗剪能力,插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工单位会同监理单位确定。板插筋采用Φ12钢筋,放置于板中部,梁插筋用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。3.混凝土工程3.1施工工艺流程6配合比计算→原材料计算、外加剂配制→坍落度测定→混凝土运输→试块制作
8、→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除→养护3.2大体积混凝土施工中可采取以下措施:1.在保证混凝土满足设计强度的前提下
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