供应商开发管理办法.docx

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1、供应商管理办法1．目的1.1确保本公司选用的供应商的合格性，加强对供应商合理的管理，更有效控制合格供应商的交付能力、品质状况，以求符合本公司要求。确保本公司的物料采购能得到有将效控制，从而达到适时、适价、适量、适地地公司采购适质的物料原则，以谋求公司发展需要筛选储备一优秀的供应商。2．适用范围2.1适合现本公司有业务来往的原材料供应商、委外加工商；包括对采购物料的品质、价格、交期及服务等内容的控制。3．定义(无)4．职责4.1采购部：负责公司生产运作所需要的产品物料、生产辅助耗材、生产设备及产品的委外加工等供应商进行开发、考核、业务合作沟通等管理工作。4.2品保部：参

2、与对供应商考核、品质报告的统计和辅导工作。4.3工艺部：协助对采购对供货商进行工艺加工上的指导，参与对供应商考核。4.4总经办：参与供应商的开发、考核、管理过程的监控。5．内容5.1供应商信息资料的收集，定期或不定期随时收集与本公司产品相关的供应商的资料信息,凡欲与本公司建立合作关系，且能符合本公司供应商条件者，采购部根据《供应商基本信息调查表》以建立新供应商信息资料，为日后选择新供应商提供基础资料信息。；如相关营业执行、设备与人员状况、经营管理状况、经营历史、诚信度等内容进行初步调查整理。15.2供应商的评估5.2.1供应商的评估主要有分成三部分：调查表评估；样品确

3、认评估；实地考察评估。，由外协厂商如实填写好后，将营业相关证件一并传回给本公司，由采购经办人作出初步评估，对初评合格的供方信息整理后交于部门主管审批，然后录入供应我司供应商信息库；A类物料供应商的录用须由总经办审批方可有效。5.2.3样板确认评估：如需送样确认以便进一步对供应商技术进行评估时，由采购部联络供应商根据我司相关的图资料或样板，要求供应商进行打样确认。待样板回厂后，由采购部组织品管、工艺、研发人员对样板进行确认，由多个部门综合确认供应商的生产技术能力，择优选用符合我司质量标准的供应商。，到供应商生产工厂进行企业文化、技术能力、设备情况、品质控制能力、财务及信

4、用状况、生产管控能力等方面的实地进行考评，并填写相关考核指标内容。，由采购主管负责综合考核小组成员的意见，《供应商评估报告〉〉，经参考与人员汇签后，呈总经理作最终评审,方可列入〈供应商一览表〉。5.2.6新供应商试用期为三个月,经过三个月的综合考核，合格者方可列入〈合格供应商一览表〉。5.3供应商考核，考核供应商从品质、交期、价格、配合度、四个方面进行考核，结果填入《供应商季度评估表》入档。，将不列入月度考核。5.3.3考核办法项目分数比例考核办法1、一次性品质合格率=本月一次性品质合格批数÷本月交货总批数品质35%2、品质得分=35分*一次性品质合格率2交期35%1

5、、月交期达成率=本月按期交货批数÷本月应按期交货批数2、交期得分=35分*月交期达成率（另逾期一天另扣1分）价格15%根据现有的多家（3家以上）供应商报价，计算平均价格，每高于平均价格1%，扣2分，每低于平均价格1%，加2分，依此类推计算1、出现物料异常不积极协助解决，每扣1分（以月为时限单位）。配合度15%2、引起公司相关部门的投诉，每次扣2分（以月为时限单位）。3、引起客户投诉，每次扣3分（以月为时限单位）。级别评分标准处理对策A级优秀85分≤总分≤100分加大订购量B级良好70分≤总分<85分保持现状，加强培养，争取升级为A类C级一般60分≤总分<70分减少订购

6、量，要求改善，，加强培养，争取升级为B类D级差60分以下情况停止订单，要求改善，列入观察供应商数据资料提供：A）品保部负责提供每月的供应商品质合格率及相关明细资料,并作品质分析报告。B）营运部负责提供每月的供应商的交期、价格、配合度的统计分析报告。C）供应商评分之总评：根据以上标准打分，考核表经上级审核后，最后送总经理作最终批示。5.4供应商辅导：5.4.1针对月考评结果排最后一名的厂商，继续保留三个的观察辅导期，由采购主导，连同品管、生产、工程技术人员对厂商进行辅导。，使其了解：A、本厂的品质管理政策及组织。B、本厂的进料验收、制程及成品的品质管理及最后检验等。C、

7、本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。3D、其他协助方面：管理制度、品质管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善。F、若连续三个为最后一名者，免除合格供应商资格。5.5取消合格供应商的原则：5.5.1供应商月度考核连续三次为最后一名者。5.5.2总经理因特殊原因取消者。，可以不适用以上取消原则。6其它本程序从公布日起执行4