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时间:2017-12-31
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1、半喂入联合收割机脱粒不净原因和排除措施 [摘要]与全喂入联合收割机相比,半喂入联合收割机的收割方式、操作性能以及脱粒质量等条件都要优越一点,许多农民朋友都比较青睐于它,但半喂入联合收割机作业中偶尔会有脱粒不净的现象出现。本文就半喂入联合收割机脱粒不净的原因及排除措施进行相关探究。[关键词]半喂入联合收割机脱粒不净原因解决对策[中图分类号]S225.3[文献标识码]A[文章编号]1003-1650(2013)06-0168-01目前阶段,半喂入联合收割机在收割方面的独特优势,受到许多机手的欢迎,在我国得到广泛的应用,尽
2、管如此,它有时在收割作业中出现的脱粒不净的问题还是给收割效益带来一些影响,因此要仔细研究影响收割机脱粒不净的因素并提出针对性的措施。一、关于半喂入联合收割机脱粒不净的原因分析1.作业环境以及操作人员技术因素1.1作物高度6通常情况下,立式割台是半喂入联合收割机的切割方式,它切割作物后,一系列输送链会将作物送到脱粒室,达到脱粒的目的,因此要想取得好的收割效益,作物高度就得满足半喂入联合收割机的要求。例如洋马联合收割机要求作物高度要在70-120cm之间,55-130cm是它的极限值,假如作物高度达不到这个要求的话,作物会
3、出现穗头过多的情况抑或进入脱粒室脱粒的部分不完全,使得脱粒不净的现象出现。1.2作物成熟情况因为作物收割容易受到天气等因素影响,会影响收割效益,有的农民朋友为了不让这种情况出现,在作物还未成熟至可以收割的地步就急忙开始收割作业,还未成熟的作物还含有很多水分,稻杆和谷粒具有较大张力,从而使得收割作业中出现脱粒不净的现象。1.3操作人员的技术情况在机收作业中,操作人员在收割时必须严格依据操作流程以及机械的设计要求来进行作业,假如操作人员技术没有达到相关规范要求的话,就会导致脱粒不净情况的出现。随着收割市场的竞争越来越激烈,
4、有的操作人员为了获取更高的经济效益,只求快的收割速度,导致收割机出现脱粒不净的现象。2.收割机技术状态因素2.1割台部分6在割台中作物不整齐输送,有脱粒不净现象出现的话,就应当对割台部分进行认真查看,与割幅相比,左右两端分禾器间距是否要大点以及左分禾器的高低度是否和右分禾器是一样的,假如这些条件都没有达到要求的话,会导致作物被斜割的部分的长度变短,无法取齐穗部,导致脱粒不净的情况出现。其次,假如割刀出现刀刃缺损情况或者存有很大间隙,就不能及时切断作物,造成作物的长短不一,进入脱粒室的作物的穗部不整齐。另外,假如导轨出现
5、磨损或者链条的张紧度不符合要求的话,这两者间会产生较大间隙,从而使得其夹持力无法达到标准,进入脱粒室的作物穗部就是倾斜的,从而使脱粒不净的状况出现。2.2脱粒室部分假如脱粒弓齿出现磨损弯曲现象,凹板筛网钢丝和滚筒壁都有磨损情况出现的话,就会导致脱粒有较大间隙,出现漏脱现象,造成脱粒效果的降低。另外,当切禾刀出现磨损情况时,无法及时切断进入滚筒内的长茎秆,滚筒内就会有缠草现象出现,增加了其工作负荷度,过大的负荷使得脱粒无法正常进行。二、半喂入联合收割机脱粒不净的解决措施1.针对作业环境以及操作人员技术因素造成的脱粒不净的
6、应对措施1.1对车速予以准确把握操作人员在作业之前,应当充分考虑作物成熟度以及生长状况等,对车速进行合理选择,确保脱粒滚筒的工作负荷是正常的。在收割机作业过程中,确保发动机转速是一致的6,限定在一个额定转速内,从而使脱粒滚筒转速满足转速的标准要求。与标准转速相比,滚筒转速过低的话就会降低脱粒能力,过高的话又会有清选损失的情况出现。1.2使脱粒深度达到标准要求在采用半喂入联合收割机工作时,进入脱粒室的作物只有其穗头部分,假如脱粒深度太深的话,就会增加脱粒滚筒内的草屑,使得滚筒的工作负荷增大,其工作无法正常进行;脱粒深度过
7、浅的话就会使得进入脱粒室的作物穗部不够完全而出现漏脱现象。所以操作人员必须依据作物生长高度对割台高度予以及时调整。1.3对收割方向予以正确选择对作物进行切割时应当尽可能顺着作物倒伏方向,这样可以在切割之前确保作物是直的,不允许逆向对作物进行切割。假如还未将作物扶直就开始切割的话,变短的作物会堵塞割台输送部位,抑或夹持作物的力度不够,使得滚筒工作负荷增大,脱粒工作无法正常进行。所以要对收割方向予以合理选择,确保作物在收割前就已经达到扶直要求。2.针对收割机技术状态因素造成的脱粒不净的应对措施2.1割台部分的处理6依据标准
8、要求,对齐定刀尖和左右分禾器尖,让两者间的间距与割幅一致,与此同时,在收割过程中不要出现满幅收割的情况;当割刀的刀片部位出现缺损或者上翘出现变形情况时,应当对其进行及时更换,对动刀片和定刀片的间隙予以及时调整,确保其在0.1-0.4mm之间;对链条张紧度进行认真的检查并予以合理调整,修复导轨的磨损部位,使其夹持力达到相关标准要求。
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