气路系统如何节能

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1、如何节能——压缩空气系统耗电大户根据美国能源部的统计,在美国，空压机是工业中耗电最多的设备之一。尽管美国能源部一度认为电动机是耗电最多的设备,改进压缩空气系统设计和运行所得到的节能大大超过电动机效率提高所产生的节能。通过改进压缩空气系统的设计和运行可节能20-50%。许多企业将压缩空气视为等同于煤,电,水的实用品。它与其它实用品不同,很少有人知道每立方米/分压缩空气的成本。每立方米/分压缩空气的成本通过下列计算可得到，·假定:  电机服务系数=110%  功率因子=0.9·一台典型的空压机每1HP（马力）可产生4CFM（立方英尺/小时）·1HP=110%x0.746

2、kW/0.9=0.912kW·所以产生1CFM压缩空气需0.228kW·如果每度电费为0.65元:1CFM=0.1482元/小时·1立方米/分=35.315CFM·所以1立方米/分=5.23元/小时·所以一台10立方米/分的空压机运行8,000小时将耗电:10x8,000x5.23=418,694元1HP=0.735kw，1立方米=0.5886CFM何处可节约你的电费?在一个典型的工厂,压缩空气泄漏占总需求量的20%.假定一个工厂的压缩空气系统·每年运行8,000小时·每度电费0.65元·管路压力=7.0kgf/cm2·工厂用气:10立方米/分·管路泄漏:20%：2

3、立方米/分·总需气量:12立方米/分压缩空气的电费  10x8,000小时x5.23元=418,694元  2x8,000小时x5.23元=  83,738元                合计  502,433元泄漏也产生足够的附加载荷迫使2台空压机同时运行.·没有备机·不能对任何一台进行维护保养在7.0kgf/cm2压力下产生2立方米/分泄漏所需的漏气点:·3个3mm泄漏点:2.2立方米/分,或·1个6mm泄漏点:2.832立方米/分您企业的管路中有几个泄漏点?空压机的分类及其特点三种基本类型的空压机包括： 1、往复式 2、回转式 3、离心式以上三种类型的空压机

4、可进一步划分为：    裸机和整机    风冷和水冷    喷油和无油让我们简单地讨论以下这三种类型的空压机： 往复式空压机尺寸为0.7MPa(G)--范围的0.72Kw和0.028M3/min到932Kw和176.4M3/min往复式空压机是变容式压缩机。这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩（缩小其体积）从而提高其气压。往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时，该往复式称为单作用空压机，如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧式阀门，只有当阀门两侧的压差达到一定

5、值后阀门才会打开。当气缸内的压力略低于进气压力时，进气阀门打开，当气缸内的压力略高于排气压力时排气阀门打开。如果压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时，该空压机称为单级空压机。许多实际使用工况要超过单级空压机的能力。压缩比大小（排气/进气压力）会引起排气温度过热或其他设计上的问题。许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组，压缩过程由双级或多级组成，级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。往复式空压机有喷油和无油两种，具有压力和气量的广泛选择余地。 回转式空气压缩机0.85M3/min--85M3/min回转式空压机是变容式压缩机，最普通的回转式空压

6、机是单级喷油螺杆式空压机，这种压缩机在机腔内有两个转子，通过转子来压缩空气，内部没有阀门。这种空压机一般为油冷（冷却介质是空气或水），这种油起到了密封的作用。由于冷却在空压机内部进行，因此部件不会有很高的温度，因此，回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。由于结构简单易损件少，回旋式螺杆空压机很容易维护，操作，并具有安装灵活的特点。回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。两级喷油回转式螺杆空压机在主机部件里带有两对转子，压缩过程由第一级和第二级串接压缩完成。两级回转式空压机具有结构简单和灵活性以及高效率的特点，两级回转式螺杆式空压机可是风冷和水冷以及全封装

7、式。无油回转式螺杆空压机使用特别设计的主机无需喷油就可进行压缩，从而产生无油压缩空气。无油回旋螺杆式空压机有风冷和水冷两种，并具有和喷油一样的灵活性。如你所看到的，回转式螺杆空压机有风冷、水冷、喷油、无油、单级和两级、在压力、气量、结构上有广泛的适用性。 离心式空气压缩机11.2M3/min--420M3/min离心式空压机是一动力型空压机，他通过旋转的涡轮完成能量的转换，转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。离心式空压机是无油空压机，运动齿轮的润滑油由轴密封和空气隔离。离心式是连续工况式压缩机，移动件