大跨度钢结构厂房屋架吊装技术应用

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1、大跨度钢结构厂房屋架吊装技术应用　　摘要：钢结构安装工程通常有许多吊装技术可供选择参考，但只有通过精心设计比选的吊装方案才能保证工程质量、施工进度、施工成本等技术经济指标的顺利实现。本文以工程实例论述了大跨度钢结构厂房屋架吊装技术的应用。关键词：大跨度钢结构屋架吊装整体两榀拼装Abstract:Theinstallationofsteelstructureengineeringusuallyhavealotofhoistingtechnologyforreference,butonlybycarefullydesign

2、andcomparisonofliftingschemecanensurethesmoothrealizationoftechnicalandeconomicindexofconstructionqualityandsoforth.Thispaperdiscussestheapplicationofthelarge-spansteelstructureworkshophoistingtechnologyofrooftrusswithengineeringexamples.Keywords:largespansteels

3、tructure;trusshoisting;overalltwotruss;中图分类号：TU391文献标识码：A文章编号：前言6随着现代科学技术的不断发展，建筑材料的开发与利用以前所未有的速度不断更新，在建筑钢结构方面表现尤其突出。同时随着钢结构材料向“重量轻、强度高”的方向发展，建筑工程结构设计出现了越来越多的大跨度钢结构，应用比较多的是体育馆、歌剧院、厂房等。施工中应针对不同的吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数技术要求、施工环境条件、可选择吊装机具、合同工期要求、经济效益等进行综合分析考虑，最终选择合适的吊装工

4、艺应用。1工程概况1.1总体概况广船国际中山船舶工业基地一期工程部件装焊工场、堆场及分段装焊工场等位于中山市火炬开发区马鞍岛临海工业园内，由两个单层厂房组成，部件装焊工场为三联跨钢结构厂房，厂房平面尺寸为99m×216m,每一跨度均为33m，建筑高度为17.55m/19.55m；分段装焊工场为两联跨钢结构厂房平面尺寸为180m×84m（露天区域尺寸约为84m×24m），每一跨度均为42m。1.2钢结构设计概况6部件装焊工场、堆场部分柱子采用平面桁架格构柱子，柱子截面高1500mm，屋面钢梁采用焊接H型钢梁（H1000~

5、1600×400~450）,一级次梁H500×250，二级次梁H300×150。装焊工场、堆场部分柱子采用由4根钢管空间桁架组成格构柱子，格构柱子截面为2100×1000。屋面钢梁采用焊接H型钢梁（H1000~1600×400~450），一级次梁H500×250，二级次梁H300×150。2吊装方案初步设计分析(以部件车间钢屋架吊装为例)2.1吊装方案设计需解决的问题2.1.1钢结构厂房屋架构件跨度大、重量大、吊装高度高，安装过程存在较大安全问题。2.1.2由于土建基础耗时长，合同工期紧，钢结构安装工期短。按照施工总进

6、度计划的安排：钢屋架吊装的施工工期为35日历天。2.1.3单榀钢屋架比较高且单薄，吊装过程易变形。按照设计图纸要求：施工后，钢屋架柱端横向水平位移实际变形不超过柱高的1/1000，且不大于25mm。2.1.4施工合同为固定总价合同，钢结构安装投标报价较低，必须合理安排施工工序，使用科学施工方法，节约成本。综合上述问题，本工程钢屋架吊装面临急需解决的问题：在最短的时间内安全保质并节约成本地将钢屋架吊装完成。2.2吊装方案比选综合场地、工期、经济、安全性等因素进行吊装方案设计。2.2.1可供选择的吊装工艺：整体顶升法安装、

7、单榀吊装、整体两榀吊装、高空单元散装。63.2.2吊装工艺的选择（1）顶升法安装的优点：焊接、拼装精度质量高；缺点：费用由顶升及滑移两部分组成，不经济，增加了顶升及滑移的工序，速度慢。费用约：22.5万（含滑移费用）。（2）单榀吊装法的优点：吊装过程易控制就位；缺点：易变形，次梁安装高空作业多，质量控制难，不安全。费用总计约：15.7万。（3）整体两榀吊装法的优点：平地拼接质量好，拼装速度快，两榀屋架整体吊装变形小，减小高空作业；缺点：屋架吊装就位较慢。费用总计约：11.1万。（4）高空单元散装法的优点：屋架安装就位方

8、便；缺点：需要搭建满堂红脚手架及其它固定式起重设备（门式或塔式），起重设备建设周期长（需办理登记验收后才能使用），极大制约了工期，措施费用高。费用约：28.2万（含塔吊费用）。对四个吊装工艺的深入分析、对比，考虑工地实际情况，从经济情况、工期要求、施工安全及施工难易程度控制，两榀拼装整体吊装方法最适合本工程应用。3吊装方案深化设计