大型企业设备维修管理演变和相应维修模式

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1、大型企业设备维修管理演变和相应维修模式　　【摘要】现代设备维修的技术在日益变得复杂，受到的影响来自各个因素，各个企业在设备管理维修中还没有形成统一的模式和体系。工业的发展慢慢的经历了从手工业直至电气化、机械化及电子化的发展，科技在进步，设备的现代化水平也在提升，维修管理的模式也不断变化。文章介绍了设备维修管理的演变及相应的维修模式。【关键词】大型企业；设备维修管理；维修模式当今世界，无论何种社会制度，尤其工业发达国家，无不重视企业管理。有人说，技术和管理是发展经济的两个轮子，足见管理的重要性。设备管理是企业管理的一个重要领域，同其它管理，如生产管理、计划管理等相比较，有它自己的特点。它的管

2、理对象是设备。为了搞好设备管理就要研究设备，研究科学技术对设备的影响，以及设备管理中的特殊问题。设备管理的目的是提高生产效率以及企业的生产能力，根据设备生命周期而进行的活动。设备管理时，在设备产生以前叫做规划管理也叫前期管理；之后的阶段叫做后期管理。设备的规划管理关系到设备是否有缺陷；设备的使用管理关系到设备的是否有劲的问题。企业的设备维修具有非常的重要性。91、设备维修管理方式的演变工业的发展慢慢的经历了从手工业直至电气化、机械化及电子化的发展，科技在进步，设备的现代化水平也在提升，维修管理的模式也不断变化。从设备管理的演变来看，是有规律的。主要有以下基本方式：1.1事后的维修就是说设备

3、已经发生故障后的非计划性的维修。在18世纪1760年工业革命工业化的生产以后，长期以来，设备的维修都是事后维修为主。这种维修方式比较原始，通常是操作人员也做维修，是凭经验进行的，设备坏了才修不坏不修，也叫做“兼修”。特点是设备简单，科技水平低，人员的素质也不高，设备的管理意识比较弱。当今社会设备管理的要求中，事后的维修仍然存在，有两种情况：一种是针对非重点的设备，有多余配置的设备以及从经营上用其他方式不经济的设备，；另一种是突发事故不得不用此方式。1.2预防维修从19世纪后开始，重工业的系统慢慢形成，工业发展为流水线的生产，逐步的实现了机械化。第三次工业革命开始，科技飞速发展，设备慢慢的实

4、现了自动化。设备的维修管理也在推行预防维修的管理方式。操作和维修有了分工，进入了“专修”的阶段。我国的设备预防维修中，分为：（l）有计划的预维修9新中国成立前，我国是半殖民地半封建的社会，民族工业落后，设备的维修管理照搬西方国家的模式。建国后，我国开始学习前苏联计划预防维修的模式，规定设备的修理周期，并且按照计划的周期表进行设备维修。严格地讲，设备自出厂起，维修的周期就已经定了。这是有时间规定的维修，是强制的维修。这种维修模式下，国有企业保持了非常庞大的维修团队各个分厂配备，一个国企容量虽然不大，但是职工上千人很正常，造成了劳动生产率的低下。更重要的是，运用这类维修的方法充分的暴露了大量的

5、过维修的现象，费用高并且综合的效率低。同时，也没有完全避免欠维修。（2）全员的设备维修预防维修的形式首先出现在美国，后来日本引进后，借鉴了英国的综合工程学思想，结合自身实际，创新发展成为全员的设备维修。全员的设备维修就是以点检为基本的维修。制定非常严格的点检过程，根据点检设备发现问题，同时很快编制检修的计划，适时的对设备维修。这样的维修方式，防止了设备的过维修以及欠维修。通过国内的部分企业的实践，认为此维修模式是适合的，适合我国国情。这种维修模式要求：较高的设备制造质量，较高的自动化水平，企业的多专业综合，实施企业内部的系统专业管理。1.3预知的维修9从20世纪50年代起，第信息技术快速发

6、展，生产走向集约化，发展为高参数大容量，实现了高度的自动化及信息化，并向智能化的大系统和控制的自动化方向发展，计算机被广泛的应用并向微型、巨型、智能化网络的方向发展，如果设备发生故障，损失及影响会很重大，设备状态的检修应运而生。状态检修也就预知维修是以设备的状态为基础进行维修。这种维修的方式要有很多种管理的理论作为指导，同时需要可靠监测以及诊断的技术作为后盾。设备的管理也向着专业化、社会化甚至国际化发展，并且出现了操作人员参与到维修中的趋势。这种维修的模式要求：设备要在设计时广泛的采用自动的监测系统，能够实现在线的监测。维修时利用高级的诊断技术，进行离线的监测，依照状态监测及技术诊断所提供

7、的参数判断是否异常，来预知设备是否有故障，抢在故障发生之前维修。这是一种非常合理的维修形式。然而，状态的监测以及设备的诊断，需要投人的费用很大，通常会用在关键的设备、重点的部位。需要指出：全员设备的维修同预知的维修是一脉相承的，点检能够确定运行过程中设备的情况，点检的基础上进行的定修也可以认为是在进行状态检修。在性质上两者十分接近，只是对状态的把握程度有区别，同时后者有着更加准确的手段进行检测，对设备的状态确定有更多的把