铜管的安装备课讲稿.ppt

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1、铜管的安装学习重难点重点——铜管加工工艺。难点——铜管连接。铜的强度不高，硬度低，但塑性好，易于冷、热压力加工。有良好的抗腐蚀性，因此是现代化工业生产中不可缺少的材料。知识引入一、铜管调直(1)铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管放在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木锤或方木沿管身轻轻敲击，逐段调直。(2)调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等清理干净。一、铜管切割一、铜管切割(1)铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧一乙炔焰

2、切割。(2)铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧一乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。一、铜管切割一、铜管弯管(1)铜及铜合金管煨弯时尽量不用热弯，因热煨后管内填充物(如河沙、松香等)不易清除。一般，管径在100mm以下者采用冷弯，为保证冷弯质量，可采用心棒。管子冷弯一般都在手动或电动弯管机上进行。管径在100mm以上者采用压制弯头或焊接弯头。(2)铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。(3)弯管的加工还应根据材质、管径和设计要求等条件来决定。一、铜管弯管四、铜管连接(1)螺纹连接螺纹连接的

3、螺纹必须有与焊接钢管的标准螺纹相当的外径，才能得到完整的标准螺纹。(2)法兰连接1)铜及铜合金管道上采用的法兰根据承受的压力不同，可选用不同形式的法兰连接。法兰连接的形式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等，具体选用应按设计要求。一般管道压力在2．5MPa以内采用光滑面铸铜法兰连接；压力在0．25～6．4MPa时，采用凹凸面铸铜法兰连接。。四、铜管连接2)与铜管及铜合金管道连接的铜法兰宜采用焊接，焊接方法和质量要求应与钢管道的焊接一致。3)当设计无明确规定时，铜及铜合金管道法兰连接中的垫片一般可采用橡胶石棉垫或铜垫片。4)法兰外缘的圆柱面上应打出

4、材料牌号、公称压力和公称直径的印记。例如，法兰材料牌号为H62、PN=2．5MPa、DN=100mm，则印记标记为：H6225--100。四、铜管连接四、铜管连接5)活套法兰①管道采用活套法兰连接时，有两种结构：一种是管子翻边，另一种是管端焊接焊环。焊环的材质与管材相同。②铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。内模是一圆锥形的钢模，其外径应与翻过管子内径相等或略小。外模是两片长颈半法兰。为了消除翻边部分材料的内应力，在管子翻过前，先量出管端翻边宽度见表6—9，然后划好线。将这段长。四、铜管连接度用氧一乙炔焰加热至再结晶温度以上，一般为450℃左右。然后自

5、然冷却或浇水急冷。待管端冷却后，将内外模套上并固定在工作台上，用锤子敲击翻边或使用压力机。全部翻转后再敲平锉光，即完成翻边操作。③钢管翻边连接应保持两管同轴，其偏差为：DN≤50mm，≯1mm；DN≥50mm≯2mm。四、铜管连接(3)焊接铜在焊接过程中，有易氧化、易变形、易蒸发(如锌等)、易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此，焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。五、铜管安装注意事项(1)黄铜焊接时，其预热温度为：壁厚为5～15mm时，为400～500℃；壁厚大于15

6、mm时，为550℃。(2)黄铜氧一乙炔焊，预热宽度以焊口中心为基准，每侧为l50mm。(3)黄铜焊接后，焊缝应进行焊后热处理。焊后热处理温度：消除应力处理为400～450℃；软化退火处理为550～600℃。管道焊接热处理，一般应在焊接后及时进行。(4)支架安装应平整牢固，间距和规格应符合规范和设计要求。管道穿过墙壁及楼板时应加钢套管，套管内填塞麻丝。单选题：1、黄铜焊接时，壁厚大于15mm时其预热温度为（D）℃。A、350℃B、400℃C、450℃D、500℃判断题：2、铜管冷弯时，为防止变形应使用心棒（√）填空题3、铜管弯曲加工时还应根据材质、管径

7、和设计要求等条件来决定。学习评测1、铜管调直、切割、弯管2、铜管连接3、铜管安装注意事项小结此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢