钻孔灌注桩施工0.知识讲解.ppt

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时间:2020-11-28

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1、钻孔灌注桩施工0.1、定义钻孔桩是指在工程现场通过机械钻孔手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。2、分类按成桩工艺,钻孔灌注桩可以分为:干作业法钻孔灌注桩;泥浆护壁法钻孔灌注桩;套管护壁法钻孔灌注桩。一、钻孔桩的定义、分类钻孔灌注桩的成孔方式主要有:旋挖钻机成孔回旋钻机成孔冲击钻机成孔HPE液压垂直插入机成孔二、钻孔灌注桩的成孔方式及适用范围旋挖钻机冲击钻机回旋钻机HPE液压垂直插入机旋挖钻机主要用于干作业法钻孔灌注桩回旋钻机主要用于直径≤1200泥浆护壁法钻孔灌注桩冲击钻机主要用于直径≥1300泥浆护壁法钻孔灌注桩HPE液压垂直插入机主要用于全套管护壁

2、扩孔法钻孔灌注桩二、钻孔灌注桩的成孔方式及适用范围1、施工场地准备:钻孔桩施工前应进行场地平整,并保证施工场地道路的通畅2、混凝土的组织供应:钻孔桩成孔后应立即浇筑混凝土,减少塌孔的几率3、机械设备的配合:现场应安装塔吊,旋挖钻机还需要配备吊车、挖机等辅助机械设备三、现场组织供应4、泥浆的排放:回旋钻机、冲击钻机会排出大量泥浆,在平面布置时应考虑泥浆排放的方式5、水电准备:回旋钻机、冲击钻机用水用电量大,应根据工期、电量大小合理配备钻机的数量。旋挖钻机、HPE使用柴油,不需要使用水电6、正式实施前,应进行试钻施工,确定本工程钻孔桩的施工工艺。三、现场组织供应(一)旋挖钻机成孔:施工

3、速度非常快,一台机械正常情况一天可以成孔3-5根;机械自身没有吊装设备,需要有起重设备配合浇筑混凝土或安装钢筋笼;挖机、铁马车配合出土;不受水电限制,采用柴油提供动力(二)回旋钻机成孔:是目前重庆市场最常用的施工机械,施工成本小于冲击钻机。一根钻孔桩平均三天可以成孔,机械自身有吊装设备,可不要吊车、塔吊等设备配合;一台机械功率37KW,水电费用较高四、各种成孔方式的比较分析(三)冲击钻机成孔:施工速度较慢,一根钻孔桩平均七天可以成孔,机械自身只能配合混凝土浇筑,需要有吊车、塔吊配合安装钢筋笼;需要泥浆泵、泥浆池(四)HPE液压垂直插入机成孔:可进行全钢导管施工,适用于复杂地质条件下

4、的钻孔桩施工。同时,还可以配合扩孔快换魔力钻斗,进行扩大钻孔桩施工。施工成本非常高,目前重庆市场尚未使用。四、各种成孔方式的比较分析(一)旋挖钻机施工工艺:施工准备→测量放线→设备就位→安装护筒→钻进成孔→钢筋笼制作→验芯→清孔→验孔→移机→吊放钢筋笼→吊放导管→浇注水下砼→拔护筒→桩检测(二)回旋钻机施工工艺:测量放线定位→砌筑井圈→引桩施工→场地准备→钻机就位安装→钻进成孔→钢筋笼制作→验芯→清孔→验孔→钢筋笼安装→导管安装→浇注水下砼→桩检测五、各种成孔方式的工艺介绍(三)冲击钻机成孔工艺:测量放线定位→砌筑井圈→引桩施工(或安装钢护筒)→场地准备→钻机就位安装→钻进成孔→钢

5、筋笼制作→验芯→清孔→验孔→钢筋笼安装→导管安装→浇注水下砼→桩检测(四)HPE液压垂直插入机:HPE液压垂直插入机就位→调整HPE液压垂直插入机水平度→吊装钢管柱→HPE液压垂直插入机插入钢管柱→钢管柱四周回填碎石并排浆→钢管柱内浇筑钢筋混凝土→割除工具柱、HPE液压垂直插入机移位→回填孔口拔除钢护筒五、各种成孔方式的工艺介绍(一)地基承载力检验:采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基的承载力,钻孔桩可不进行桩底不良地质检测。取芯的位置应在桩端底面,取芯的数量应根据场地的复杂程度、建筑物的安全等级、桩径的大小确定,详见下表:六、钻孔灌注桩的检验试验安全等级桩直径d(mm)≥800<

6、800一级不少于总桩数的10%且不应少于6根不少于总桩数的5%且不应少于6根二、三级不少于总桩数的5%且不应少于4根不少于总桩数的3%且不应少于4根岩芯取样数量注:1、每桩应不少于9个标准试件(Φ50x100mm的圆柱体)进行天然适度条件下的岩石单轴抗压强度试验(一般泥岩做天然单轴抗压强度,砂岩做饱和单轴抗压强度)。2、当场地岩性变化时,应增加取样数量。对复杂场地的一级建筑不宜少于9根,二级建筑不宜少于6根;3、总桩数少于表中规定时,应全数检验。钻芯法:检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性,判定或鉴别桩端岩土性状;桩直径不宜小于800mm,长径比不宜大于30低应

7、变法:检测混凝土桩的完整性,判定桩身缺陷的程度和位置,钻孔桩桩长≤15米可采用声波透射法:检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别,钻孔桩桩长>15米应采用(二)常用桩身检验方法(一)成孔质量的控制成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。七、钻孔灌注桩施工的质量控制要点(1)刚性角的控

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