转炉应急预案培训上课讲义.ppt

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1、转炉应急预案培训应急预案的作用通过培训和演练，可以使应急人员熟悉自己的任务，具备完成指定任务所需的相应能力。做出及时的应急响应，降低事故后果，应急行动对时间要求十分敏感，不允许有任何拖延。可以对那些事先无法预料到的突发事故起到基本的应急指导作用，成为开展应急处理的“底线”。一、吹炼过程中突然停电一、吹炼过程中突然停电1、吹炼过程中突然停电，现场炼钢工应立即紧急提枪。2、将主控室操作台“氧枪选择”选择开关选择到位，“A枪”表示南枪，“B枪”表示北枪。3、将“氧枪事故提枪”选择开关旋转到位（顺、逆都可行），等待氧枪起升到位，中间不得松开旋转

2、开关。4、指定专人到现场确认氧枪是否起升，等待60秒后氧枪没有起升动作，需立即联系调度通知自动化车间处理。5、氧枪起升动作以后，不得松开旋转开关，等待氧枪起升到最高位时，会触发限位装置并自行停止起升。6、氧枪事故提枪操作完成后，需确认氧枪氮气、氧气是否关闭，如气动阀门未自行关闭，指定专人到阀门站进行关闭手动阀门操作。二、出钢过程中突然停电二、出钢过程中突然停电1、如转炉正在出钢时突然停电，当班炼钢工或摇炉工应首先组织相关人员对转炉倾动电机四个抱闸进行手动松开，让炉子本体利用自身重力竖正。松抱闸程序为：先松开上面两个电机抱闸，然后两人同时

3、缓慢松开下面两个抱闸，并有专人观察炉口的动向，如炉口有下倾动向时，立即关闭抱闸。2、、恢复送电后，要对转炉本体系统、下料系统、氧枪系统等进行检查、试车，经调度通知后方可继续吹炼。三、氧枪漏水三、氧枪漏水1、提枪+关气。氧枪发生漏水事故后，可能造成炉内放炮事故，操作人员必须迅速将氧枪起到换枪位以上，并进行更换氧枪操作，同时关气。2、指定专人到现场观察转炉内积水情况，并通知车间领导到现场确认。具备继续吹炼条件后，方能继续吹炼。四、氧枪漏气、停水四、氧枪漏气、停水1、吹炼或溅渣过程中，发生漏气、停水事故后，操作人员必须将氧枪迅速提升到换枪位以

4、上。2、关闭对应氧枪支管气动阀门。如仍然漏气，必须关闭总管对应气动阀门。3、两道气动门都不能关闭漏气管道时，操作人员必须在有人监护情况下，到现场远离漏气地点观察漏气位置。4、进入阀门室关闭对应管道手动阀门，关闭顺序为优先关支管阀门，不起作用情况下关闭总管阀门。5、指定专人到四平台现场查看氧枪是否漏水，氧枪喷头内是否积有红渣或堵塞。6、漏水或有异物堵塞时必须进行换枪。五、炉口、炉帽、托圈漏水五、炉口、炉帽、托圈漏水1、转炉炉口、炉帽、托圈漏水，在没有大量水进入炉内情况下，请示调度和相关管理人员是否继续吹炼。2、如漏水严重，大量水进入炉内或

5、流入炉坑的情况下，可将炉口、炉帽、托圈冷却水阀门紧急关闭，停炉处理漏水。六、烟道、下枪口、水封、下料口漏水六、烟道、下枪口、水封、下料口漏水1、烟道、下枪口、水封、下料口漏水，水流入炉内，容易炉内进水造成炉内放炮，导致烟道等设备损坏或人员伤害事故。2、当发生漏水事故后，炼钢操作人员不得倾动转炉，及时判断漏水设备。3、炼钢操作人员迅速关闭氧气——提升氧枪（如氧枪漏水直接提升到换枪位，并开出氧枪）——及时在操作室内关闭漏水设备冷却水阀门。4、进一步确认炉内积水情况。等待炉内积水蒸发完，并当漏水设备得到修复或更换备用枪后，方能继续生产。七、煤

6、气泄漏事故七、煤气泄漏事故1、现场操作人员发现煤气烘烤器火焰熄灭后，应立即关闭离该烘烤器最近的的支管闸阀、蝶阀。2、查找熄火原因，并报告调度和相关管理人员，由当班调度通知其它煤气区域酌情采取应急措施。3、如现场操作人员未能及时发现烘烤器熄火，泄露导致区域周边煤气浓度高时，应及时关闭上一级或总管门。4、区域负责人要做好现场安全监护工作，不得外人进入该区域。5、当各烘烤区域发生煤气泄漏事故后，操作人员必须持便携式煤气报警器两名人员共同进入区域关闭煤气门。6、煤气烘烤设备使用情况归各区域操作人员负责监控，操作人员必须对烘烤设备使用情况全面了解

7、。八、兑铁时产生大喷八、兑铁时产生大喷紧急处理程序：兑铁时产生大喷，应立即停止兑铁，待喷溅停止后，炉前工方可指挥行车工将铁水包吊离炉口，同时摇炉工摇正炉子，加500―2000kg石灰，经班长对炉内状况确认后，再指挥行车兑铁。九、在冶炼过程中，氧枪金属软管爆炸九、在冶炼过程中，氧枪金属软管爆炸1、紧急处理程序：冶炼过程中金属软管爆炸时，操枪工应立即停止吹炼关气提枪，同时通知当班调度。2、检修人员切断金属软管前氧气阀门，更换金属软管。十、兑完铁水摇炉及冶炼终点拉碳、出钢倒炉时，由于操作失误或倾动系统电气、机械故障导致铁水或钢水泼地事故紧急处

8、理程序：十、兑完铁水摇炉及冶炼终点拉碳、出钢倒炉时，由于操作失误或倾动系统电气、机械故障导致铁水或钢水泼地事故紧急处理程序：1、当由于操作失误导致部分铁水或钢水泼出时，操枪工或摇炉工应果断按下“急停”开关。