wcco硬质合金的相转变

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1、"!!!!!!"!"材!料!科!学!"!’#$%$&硬质合金的相转变刘寿荣’’宋俊亭郝建民褚连青(天津硬质合金研究所)天津)*++,,,-(天津电子材料研究所)天津)*++./,-摘要用高温0射线衍射装置对低碳#$%,+$&合金混合料进行了从室温到.*++1连续升温过程的动态相转变研究2结果表明)以低碳#$粉为原料的#$%$&系合金在真空烧结升温过程中是通过钨和碳原子的扩散作用消耗原料中的游离态钴和#$(/++1以下是#,$和单质钨-进行的脱碳型不平衡相转变2除/++1以下由原料中的#和单质钨-及游

2、离态钴生成3相外).+++1以上升温过程中生成的高温相3化,$(.合物和金属间化合物与原料中固有的#和单质钨-含量无关)也与钴的同素异构相,$(变无关2烧结降温期间高温相通过增碳作用平衡转变成游离态钴和#$)室温合金中的3.相含量完全取决于原料中#,$(和单质钨-的含量2关键词#$%$&硬质合金烧结相变在真空烧结连续升温过程中所发生的不平衡相转.前言变2有关成果尚未见报道2有关液相烧结#$%$&系硬质合金中#$相,实验和钴基4相间的交互作用和相转变已有较多成果发表)如#567869:等关于低碳$&%

3、#%$4相模拟鉴于#$%$&系合金成分处于3相区时其相合金在;<+1和=<+1下淬火时效和等温时效过程变过程较复杂且具有代表性)故选择缺碳的#$%中的相变研究>.?@A&BCC&BD等关于在;<+1和,+$&合金作为研究对象)原料粉末和石蜡增塑剂的>,)*?>H?及性能如表.所示2按正常生产工艺规范条件混料@烘/<+1热处理过程中4相变研究@EFGF95D><);?关于#$%$&合金4相变研究@干@排蜡后)将#$%,+$&混合料试样在高温0射I5FEJ&F6&BK#866LBM关于#$%$&系合金显

4、微结构形成过程线衍射装置ODPIOE0QOL6RSOTUVU测角仪上进的研究>=?行从室温到.*++1连续升温条件下的0射线衍射)有关#$%$&系合金中3相研究成果也有发表>N)/?动态相分析2实验条件为W真空室的压力.+%*)作者曾用热力学分析研究并讨论过#$O8)加>.+?速电压H+9X)束流<+7Y2ERLZ+[+*)升温平均速%$&系硬质合金的4相相变2但是)以往的研究基本上都限于从烧结温度开始冷却的过程中的相变度为H1]75B(为保持真空室真空度)高温下较低温或4相的等温平衡转变)且多用

5、4相模拟合金试样下升温速度慢-)以<+1^.++1为间隔)于每一温作为研究对象2本工作通过高温0射线衍射动态物度下停留,+75B测定0MT谱2对从.*++1高温缓相分析研究了实用牌号#$%,+$&硬质合金材料冷至室温的混合料试样和按正常真空烧结工艺制备’天津市自然科学基金资助项目)b&[//*;+,N..’’作者简万方数据介W刘寿荣)男);.岁)正高级工程师)./;H年南开大学物理系毕业2完成课题<+余项)获国家级成果.项@省部级成果.H项)发表论文=+余篇2.//N年被美国科学名人传记学会(YYE

6、_-授予‘Q/=世界科学名人a奖匾2硬质合金第89卷‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘‘的!"#$%"&合金试样’线切割出试样中截面(用S"T等于8的化学计量对钨粉进行配碳7因而碳化)*+,-./0123#)"3射线衍射仪’4%567料中!$"必然伴随有单质钨同时存在7限于3射89%:2(进行了室温下3)/实验和;1<=>1显微线衍射分析的灵敏度7含量低于%F4@AH的单质钨组织观察以考查从烧结温度到室

7、温的降温过程相转难以发现?!的衍射峰’$UVNDCWX(于D%%M消$"变?失YZ相’"&和"&$G!G"7$UV[WC$X(W!G’$UVNWCWX(表8原材料性能的衍射峰分别于8%%%M和8%4%M出现7Z相于$材料性能’@A(88%%M达最大强度7"&W!G衍射峰强度随加热温度提高急剧增加7于8$4%M达最大强度后随升温未见市售7B===78CDE:7总碳4FDGH7游离碳为痕!"粉迹量7微量!$"变化YZ相’"&的衍射峰于D%%M8N!N"7$UV[GC[X(出现后随升温迅速增强7至8%4%

8、M其衍射峰强达最市售7B===7$C%E:7氧含量%F8H7BIJK*L"&粉%F%8H大值7然后随升温强度骤然下降并于884%M减至微市售7灰分L%F8H7水分L%F$H7挥发物L量YU相’"&$!["7$UV[8C9X(的衍射峰于88%%M出切片石蜡8FGH7熔点44M现并于884%M达最大峰强7然后随升温下降7在整个加热期间U相衍射峰强度都很弱7说明U相转变N结果和讨论量很少Y!"相衍射峰强度在D%%M以下保持不变说明它未参与相变78%%%M8$4%M因参与相

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