垫片冲孔落料级进模设计设计说明书

《垫片冲孔落料级进模设计设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、全套设计联系QQ97666224（说明书CAD图纸等）1绪论目前我国模具工业与发达国家相比还相当落后。主要原因是我国在模具标准化，模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家相比差距很大。随着工业产品质量的不断提高，模具产品生成呈现的品种、少批量、复杂、大型精密更新换代速度快。模具设计与技术由于手工设备，依靠人工经验和常规机加工，技术向以计算机辅助设计，数控编程切屑加工，数控电加工核心的计算机辅助设计（CAD/CAM)技术转变。模具生产制件所表现出来的高精度，高复杂程度,高生产率，高一致性和抵消耗是其它制造加工方面

2、所不能充分展示出来，从而有好的经济效益，因此在批量生产中得到广泛应用，在现代工业生产中有十分重要的地位，是我国国防工业及民用生产中必不可少的加工方法。随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压零件日趋复杂化，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展，冲模制造难度日益增大。模具制造正由过去的劳动密集、依靠人工的手工技巧及采用传统机械加工设备的行业转变为技术密集型行业，更多的依靠各种高效、高精度的NC机床、CNC机床、电加工机床，从过去的单一的机械加工时代转变成机械加工、电加工以及其他特种加工相结合的

3、时代。模具制造技术，已经发展成为技术密集型的综合加工技术。本专业以培养学生从事模具设计与制造工作能力的核心，将模具成型加工原理、设备、工艺、模具设计与制造有机结合在一起，实现理论与实际相结合，突出实用性，综合性，先进性。正确掌握并运用冲压工艺参数和模具工作部分的几何形状和尺寸的综合应用，以提高我的模具设计与制造能力的综合应用。在以后的生产中，研究和推广新工艺，新技术。提高模具在生产生活中的应用，并进一步提高模具设计水平。2零件的工艺性分析QQ97666224海量设计资料，承接各种机械设计定制QQ9766622

4、4全套设计联系QQ97666224（说明书CAD图纸等）工件名称：垫片生产批量：大批量材料：08钢厚度：2mm生产批量：大批量图1零件图2.1零件的总体分析该零件垫片，材料为08钢，为极软的碳素钢，强度、硬度很低，而韧性和塑性极高，具有良好的深冲、拉延、弯曲和镦粗等冷加工性能、焊接性能。但存在时效敏感性，淬硬性及淬透性极低。该零件形状较为简单，有冲孔、落料两个工序特征。2.1.1外形落料的工艺性垫片属于中小尺寸零件，材料厚度为2mm，外形较为简单，尺寸精度要求一般。2.1.2冲孔的工艺性有一个3的孔，尺寸精度

5、一般。2.1.3冲裁件的孔边距为避免工件变形和保证模具强度，孔边距不能过小。冲孔时因凸模强度限制孔的尺寸不应太小，否则凸模易折断，查表2.16可知，工件上孔的直径大于或等于0.35倍的料厚即,工件的尺寸符合要求。2.1.4尺寸精度图示零件的尺寸未注公差的一般尺寸，按惯例取IT14级，尺寸精度较低，符合一般冲压的经济精度要求。QQ97666224海量设计资料，承接各种机械设计定制QQ97666224全套设计联系QQ97666224（说明书CAD图纸等）3工艺方案的确定该零件所需的基本冲压工序冲孔和落料，可有以下

6、三种工艺方案。方案一：先冲孔，后落料，采用单工序模生产。方案二：冲孔—落料复合冲压，采用复合模生产。方案三：冲孔—落料连续冲压，采用级进模生产。采用方案一，生产率低，工件的累计误差大，操作不方便，由于该工件为大批量生产，方案二和方案三更具有优越性。采用方案二，冲孔落料复合模时，查表2.23最小壁厚为4.9mm，而该零件的是最小壁厚为0.5mm,所以复合模不满足要求。采用方案三，冲孔落料级进模，零件的冲裁精度稍差。欲保证冲压件的形位精度，需要在模具上设置导正销导正，但是生产率高，并且能满足要求。通过对三种方案的

7、比较，选择第三方案比较合适。4排样设计与计算设计级进模时，首先要设计条料排样图。根据工件的形状选择有废料排样，且为直排的形式，虽然材料的利用率低于少废料和无废料排样，但工件的精度高。4.1确定搭边搭边值一般是由经验确定的，查表2.9。取工件间最小搭边值，侧面最小搭边值。4.2确定零件的排样方案QQ97666224海量设计资料，承接各种机械设计定制QQ97666224全套设计联系QQ97666224（说明书CAD图纸等）设计模具时，条料的排样很重要。分析零件形状可知，确定排样方案：条料从右至左送进，落料凸模的冲

8、压力比较均匀，零件形状精度容易保证。条料的排样如图2所示。图2排样方案4.3计算送料步距和条料的宽度和导料板间距离4.3.1送料步距A在条料在模具上每次送进的距离称为送料步距。第一次只冲一个零件的步距A的计算公式为—平行于送料方向的冲裁件宽度；—冲裁件之间的搭边值；4.3.2条料宽度和导料板间距离用侧刃定距时条料宽度和导料板间距离的计算导料板距离QQ97666224海量设计资料，承接各种机械设计定制