轧制原理第二讲新..教案资料.ppt

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1、轧制原理第二讲新..3.压下量与咬入角及轧辊直径之间的关系这里指与及的关系,如图2所示。而其中因此OALHhBE图2变形区形状图示4.变形区长度l接触弧的水平投影称为变形区长度，由图2可知：其中1.2咬入条件与稳定轧制条件1.2.1咬入条件轧制过程能否实现，首先取决于轧件能否被咬入，那么何时能咬入何时不能咬入就是我们所研究的问题。现在，从轧件与轧辊刚刚接触时，轧件的受力入手导出咬入条件。为易于确定轧辊对轧件的作用力，首先分析轧件对轧辊的作用力。咬入条件分析图2-1轧件与轧辊开始接触瞬间作用力图解咬入条件讨论:拉入力:推出力，顺利咬入，不

2、能咬入，临界状态图2-2轧件咬入时的受力PTPxTx咬入条件推导过程由图2-2所示，设接触面上的摩擦规律为则:自然咬入条件为即亦即其中为摩擦角。咬入条件得出咬入条件可写成：该式表明，当摩擦角大于（充其量等于）咬入角时，可实现自然咬入。如图2-3所示，若，则与的合力一定偏向出口侧，故可顺利实现咬入。PTN图2-3轧件顺利咬入时的受力1.2.2稳定轧制时的咬入条件金属充满变形区后就进入了稳定轧制阶段，此时能够继续轧制的条件称为稳定轧制条件。如图2-4所示，假定接触面上单位压力均匀分布，则与的作用点位于接触弧的二分之一处，若轧制能够继续进行，

3、必有即则亦即图2-4.轧件在稳定轧制时的受力PTPxTx1.2.2改善咬入条件的措施根据咬入条件，可知措施有二：减小或者增大1.减小咬入角由可知，若使有如下两法：(1)压下量一定，增大辊径；(2)轧辊直径一定，减小压下量。实际生产中，经常采用“强迫咬入”的方法，采用楔形件或在坯料头部撒氧化铁皮渣子。改善咬入条件的措施2.增大摩擦角增大，也即增大摩擦系数。由于轧制时，受许多因素的影响，情况较复杂，但就改善咬入条件来说，可从如下几方面考虑：(1)改变轧件或轧辊的表面状态：在辊面上刻痕能够增大接触面的摩擦，但此法只适用于粗轧条件。对精轧，考虑

4、表面质量不用此法；改变轧件的表面状态，对热轧可通过清除轧件表面的炉生氧化铁皮来使增加。改善咬入条件的措施(2)合理调节轧制速度实践表明，轧制速度，则，不利咬入，故常采用低速咬入，高速轧制，低速抛出的所谓“梯形速度制度”来进行轧制。(3)适当考虑轧制温度的影响根据埃克隆德的研究，，。也就是说，这正是咬入困难常发生在高温阶段的原因。作业习题集第7，8，9题谢谢此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢