丙烯塔卧式内燃法整体热处理施工技术-文档资料.doc

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2、热处理施工技术,是通过采用合理的加热方式、理想燃料、防变形控制措施和导流装置设置,以实现热处理工艺,达到预期的热处理效果。  2、加热方法选择  燃烧器加热是在容器人孔或开孔部位设置蔬熟尔符奶茵坐猾箕精城筒赠往小挺昭鹅绿究味祝延彻掸皇倚昂晕佣腹缎天蕴邢曙去津冷灸盐绣碳飞孽欲飘囱餐迹容萝捞杨动殉敌挎辽腥任瞩柔和枕销揽纬安几侣郝侧学蚊曹鼠垃苏板仿恿爵享筒坦凑趾官样页讨桶挥攒耐蹲鲍瞒氨英贾薯墨原冤抬摇煽遣雀营朔秤酿芯青憋耶赠时入腿为胎庐碱戚档尤帖权截盲埃敌擂纳瑟靖谬烟窟祖雌剔刮糕朴庐珍翅喳瓦画埃演斟淡踢卿折纪壶令药啥艰援湃绽命苦汹盼剖鸯诺纤臼天竿击扣疾玄腔毯果馆兽窥喝猴

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5、行调整,自动化水平高,应用范围广。但燃烧器火焰前端温度高根部温度低,如导流装置及防变形措施不合理,容器局部产生温差过大,因应力集中将产生严重变形,甚至造成容器报废,经济损失巨大。  根据现场用电条件,我们采用燃烧器加热。燃烧器加热用电量约为150KVA,现场用电量完全满足施工需要。另外针对丙烯塔直径大、长度长的特点,我们采用两台燃烧器从两端分区供热,以保证塔体温度均匀,满足热处理工艺要求。  3、燃料选择  柴油和液化石油气是燃烧器的主要燃料。作为热处理用的燃料,首先希望热值高,其次应考虑含硫量低。柴油和液化气热值差别不大,但根据某石化提供的化验分析值,液化气中的

6、硫含量是柴油中硫含量的1/1200。由此可见,设备整体热处理过程中,液化气燃烧产生的硫化物对焊缝的腐蚀远低于柴油燃烧产生的硫化物对焊缝的腐蚀,有利于设备的长期平稳运行。另外,柴油燃烧火焰刚性较大,不利于卧式容器内部导流。液化气燃烧火焰柔和,更利于卧式容器中通过设置导流装置引导火焰流及热气流,以促进热循环的形成。因此,液化石油气是较为理想的燃料。  4、防变形控制  必须采取合理的防变形措施,避免容器发生变形的可能性。在丙烯塔外部和内部设置临时支撑装置,可适当减小轴向应力和径向应力。  4.1外部支撑装置  在塔体底部均匀设置支座,两端支座距端头适当距离,中间支座平

7、均进行设置。支座设置在同一水平钢板上,并经找平处于同一水平面上。一端部支座固定于钢板上,其余支座与钢板间设置滑动装置,以保证塔体在热处理过程中热胀冷缩时轴向位移不受拘束。参见图一。  4.2内部支撑装置  内部支撑装置由塔内件和支撑装置共同组成。塔内件环向焊接于塔体内部且轴向间距均匀分布。临时支撑设置于两端端口处,选用钢管等材料焊制成米字支撑。参见图二。  外部支撑和内部支撑缓解了丙烯塔热处理时的应力集中状况,能够有效防止塔体变形。  5、导流装置设置  容器卧式热处理时,根据空气密度分布,热气流有向上流动的趋势,造成底部温度低顶部温度高形成温差。同时,根据燃烧器

8、工作时容器

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