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1、江阴澄星热电工程安装验收记录建设单位江阴澄星热电有限公司分部分项2#主蒸汽管道单位工程高压管道安装分段工程主蒸汽管道安装前施工准备序号检查项目质量标准检查结果1管材钢号、规格符合设计规定符合要求技术条件下列项目符合国家技术标准规定:1.化学成份﹔2.机械性能﹔3.冲击韧性﹔符合要求表面质量外观检查不得有裂纹,缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,锈蚀或凹坑不得超过壁厚负公差符合要求2管道附件〔异经管,三通,法兰,弯头等〕规格尺寸符合设计规定符合要求钢号符合设计规定符合要求化学成分符合《国标》要求符合要求机械性能符合《国标》要求符合要求表面质量不得有重皮、裂纹等缺隐。符合要
2、求3阀门规格、型号符合设计规定符合要求填料符合设计要求,填装方法正确符合要求阀杆无锈蚀符合要求使用性能开闭灵活,指示正确符合要求备注施工班组年月日质量员年月日工地年月日江阴澄星热电工程安装验收记录建设单位江阴澄星热电有限公司分部分项2#主蒸汽管道单位工程高压管道安装分段工程主蒸汽管道安装〔表一〕序号检查项目质量标准检查结果1坐标及标高检查坡向、坡度符合设计规定符合要求管道标高偏差±15mm符合要求水平管道弯曲度1.5‰且≤20mm符合要求主管垂直度2‰且≤15mm符合要求交叉管外壁或保温层间距允许偏差±10mm符合要求2坡口加工及对口对接口平直度<2mm符合要求坡
3、口型式管子、附件的坡口型式符合设计要求和规范规定符合要求坡口角度偏差±2°符合要求内壁错边量≤1mm符合要求外壁错边量≤4mm符合要求对接管内壁检查清洁无杂物符合要求坡口表面检查在距管口不小于20mm长的范围内应无油、漆、锈、毛制等杂物,且表面无裂纹、夹层等缺陷符合要求3管道焊缝检查焊缝与管弯曲点距离>管子外径,且>100mm符合要求直管道两焊缝的间距>管子外径,且>100mm符合要求焊缝与支吊架边缘的间距>50mm符合要求焊缝与开孔的间距>50mm符合要求焊缝检查符合《验标》焊接篇符合要求4管道焊缝无损检查无损探伤符合《验标》焊接篇符合要求探伤数量符合《验标》焊
4、接篇符合要求5焊缝超声波探伤打麽要求焊口两边清除油、漆、垢、铁锈,直至出现金属光泽,达到探伤要求〔焊缝两侧各打磨150mm左右〕符合要求6阀门安装阀门安装内部清洁,位置方向正确,与管道中心线垂直符合要求传动装置活动接头转动须灵活,传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30°,且不得影响热位移符合要求电驱动装置和阀门连接配合良好,无卡涩现象,规格、型号符合设计要求符合要求7管道冷拉冷拉位置符合设计要求符合要求冷拉值符合设计要求,并做好记录符合要求8补偿器安装补偿器л形补偿器的两臂应平行,不应扭曲,外圆弧均匀,水平安装时应与管道坡向一致符合要求外形尺寸,悬臂长度偏差±10mm平
5、直度偏差≤3mm‰符合要求预拉伸偏华±10mm符合要求9流量喷嘴安装流量孔板安装符合《验标》热控篇符合要求孔板前后管霞配制符合设计要求符合要求进出口管段内径检查符合《验标》热控篇符合要求江阴澄星热电工程安装验收记录建设单位江阴澄星热电有限公司分部分项2#主蒸汽管道单位工程高压管道安装分段工程主蒸汽管道安装〔表二〕序号检查项目质量标准检查结果10煨弯检查表面质量无裂纹、分层、过烧等缺陷,管子表面不得有划痕,凹坑等局部缺陷,内部清扫干净符合要求角度偏差≤1.5mm‰,且≤±5mm符合要求11疏放水管道安装接管座材质、规格符合设计要求和规范规定符合要求管孔避开焊缝,孔径
6、应与接管座一致符合要求管道安装管道布置走向合理,不影响运行通道和其他设备的操作,有热膨胀的管道应采取必要的热补偿措施符合要求坡皎不小于2‰的倾斜度符合要求阀门安装安装牢固,位置便于操作和维修符合要求漏斗排水管的中心应与漏斗中心稍有偏心,管子未端应稍高出漏斗面,漏斗排水管的管径应大于来水管符合要求支吊架间距符合《规范》管道篇第111条规定符合要求根部焊接牢固,工艺美观符合要求备注施工班组年月日工地年月日质量员年月日监理单位年月日江阴澄星热电工程安装验收记录建设单位江阴澄星热电有限公司分部分项2#主蒸汽管道单位工程高压管道安装分段工程主蒸汽管道支吊架配制序号检查项目质
7、量标准检查结果1管部配制拉杆平直,无弯曲,焊接牢固符合要求螺纹无断齿、毛刺、伤痕等缺陷,与螺母配合良好,符合要求滑动板滑动面光滑无毛刺,互相平行、吻合符合要求导向板和底板垂直,每对导向板相互平行,间距符合设计规定符合要求抱箍支座及垫板圆弧段平滑吻合,无凹凸现象,弯曲半经正确符合要求吊杆孔径偏差<3mm符合要求2弹簧检查规格型号符合设计规定符合要求表面质量无裂纹、折叠、分层等缺陷符合要求全压缩变形试验符合出厂合格证﹔无证件时按“管道篇”DJ56-79笫58条第一节检查符合要求工作载荷压缩试验符合出厂合格证﹔无证件时按“管道篇”DJ56-79笫58条第二节检查符合要求
8、3根部配制
