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1、质量管理的发展历程课程目录一.质量管理的发展历程二.六西格玛的兴起;精益生产的起源与发展;精益六西格玛发展战略三.基本统计知识四.精益生产和六西格玛基本概念五.DMAIC方法论六.基本工具介绍七.六西格玛管理组织架构DACP一.质量管理的发展历程本节概要内容:1、简述质量管理的发展历史,导入质量大师的现代质量管理理念;2、简介其它现代质量管理方法:ISO9000、TS16949、5S、TPM、IE、卓越绩效模式等。一些潍柴已导入实施,一些在六西格玛管理和精益生产中可见其身影;3、简介六西格玛管理的特点与优点,六西格玛与其它现代质量管理方法的区别与联系。目的:理解质量的概念和
2、质量管理的理念随着工业化和经济的发展而发展;理解“六西格玛很可能是这100年来,我们学到一切关于品质理论的集结总成”;理解六西格玛的实施与公司原有的质量管理并不冲突,不仅兼容互补,而且具有不可替代的、非常鲜明的特点和优点,对企业的经营管理和持续改进很有意义。质量控制Qualitycontrol全面质量管理TQM迈向6σMarching6σ1900年1930年1950年1990年质量检验Qualitytest质量检验阶段事后检验把关检验员的质量管理质量控制阶段强调应用统计方法进行科学管理但只限于制造和检验部门全面质量管理1.以顾客为关注焦点2.领导作用3.全员参与4.过程方法
3、5.管理的系统方法6.持续改进7.以事实为基础进行决策8.与供方互利的关系质量管理大师(休哈特-控制图)W.A.Shewhart(戴明-PDCA持续改进环)Deming(朱兰-质量三部曲)Juran(克劳斯比-“零缺陷”理论)Crosby质量管理活动ISO系列:ISO9000族标准:该族标准可帮助各种类型和规模的组织实施并有效的运行质量管理体系。ISO/TC176基于八项质量管理原则,系统全面地修订了ISO9000族标准,使得ISO9000族标准的内涵更加丰富,从而为质量管理活动提供了有力的支持。ISO14000标准:旨在为组织规定有效的环境管理体系要素,这些要素可与其他管
4、理要求相结合,帮助组织实现其环境目标和经济目标。OHSMS18000标准:规范中提出的所有要求,旨在帮助用人单位建立职业安全健康管理体系,有效地消除和尽可能降低员工和其他有关人员可能遭受的与用人单位活动有关的风险;持续改进职业安全健康绩效。ISO/TS16949标准:是由世界八大汽车公司(通用、福特和克莱斯勒等)结合汽车行业特点,在ISO9000标准的基础上,共同发起制定的一套完整的质量体系文件。它使美国、德国、意大利和法国的汽车供应商的质量体系要求相一致,以达到一个欧洲和美国乃至世界汽车工业承认的统一文件和认证流程。ISO/TS16949:2002的五大工具:PPAP、S
5、PC、MSA、APQP、FMEA。ISO系列的特点基于策划—实施—检查—改进(PDCA)循环的运行模式:—策划(P):建立所需的目标和过程,以实现组织的环境方针所期望的结果;—实施(D):对过程予以实施;—检查(C):根据环境方针、目标、指标以及法律法规和其他要求,对过程进行监测和测量,并报告其结果;—改进(A):采取措施,以持续改进环境管理体系的绩效。任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动可视为一个过程。系统地识别和管理组织所应用的过程,特别是这些过程之间的相互作用,称为“过程方法”。许多组织通过过程方法对运行进行管理。由于PDCA可以应用于所有的过程,因此这两种方
6、式可以看作是兼容的。清洁素养整顿清扫整理推动5S:起源于日本。5S是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。世界优秀企业把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。TPM(TotalProductiveMaintenance全员生产维修):起源于美国的PM,经过日本人的扩展及创新,于81年形成了全公司的TPM,并在日本取得巨大成功,九十年代在日本工厂盛行,随之在世界各地实施开来。TPM是一种全员参与的生产
7、维修方式,其主要点就在生产维修和全员参与上。特点就是三个全:全效率、全系统和全员参加。目标是四个零,即:停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。IE(IndustrialEngineering工业工程):研究:如何在质量保证的基础上,使企业获得最大的效益?只有降低成本和提高企业的生产力,把这些“投入”做最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。这就是近代工业界工业工程(IE)所要做的主要工作.IE的主要范围*工程分析*价值分析*动作研究*工作标准*时间研究*时间标准*工厂布置*搬运设计IE改
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