欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:5981198
大小:30.50 KB
页数:9页
时间:2017-12-30
《钻孔灌注桩施工钢筋笼上浮原因研究和对策》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、钻孔灌注桩施工钢筋笼上浮原因研究和对策 摘要:在钻孔灌注桩设计时,往往采用非全配筋桩型,这样既可满足桩身受力要求,又节约了钢材用量。然而半截笼经常会发生上浮现象,严重影响成桩质量。通过对青荣城际铁路桩基施工经验总结,对钻孔灌注桩施工钢筋笼上浮原因进行分析,并提出预防及补救对策。关键词:钻孔灌注桩;钢筋笼;上浮;对策中图分类号:U443.15+4文献标识码:A1、引言青荣城际铁路位于胶东半岛,连接了青岛、烟台、威海地区的主要城市,是半岛城市群的重要联络通道。保证工程质量零缺陷是建设高标准现代化城际铁路的根本,施工中按照青荣城际标准化管理严把质量关,确保工程验收
2、合格率100%。根据设计图纸,钻孔灌注桩基础大部分设计为半截钢筋笼,在桩基施工初期,极易发生钢筋笼浮笼现象,通过对钻孔灌注桩钢筋笼上浮原因进行分析,总结经验,制定一系列防止钢筋笼上浮对策,良好地解决了钢筋笼上浮这一棘手问题。2、钢筋笼上浮现象9针对本地区砂层较厚(约5~15m)、岩层坚硬(约600KPa~1200KPa)特殊地质情况,采用旋挖钻和冲击钻两种钻孔施工工艺,在施工过程中,都发生不同程度钢筋笼上浮现象,以冲击钻施工工艺居多。以某特大桥为例,钻孔灌注桩平均桩长30m,桩径均1m,钢筋笼长均为16.239m,混凝土面灌注至钢筋笼底以上0.5m~6m时发生
3、钢筋笼上浮现象,混凝土面超过钢筋笼6m以后浮笼现象消失,此时钢筋笼悬浮在混凝土中,吊筋不受力直至灌注结束。3、浮笼现象原因分析钢筋笼发生浮笼现象后,项目工程技术部立即组织钢筋笼上浮技术分析,根据施工经验总结为以下几点。3.1操作不当钢筋笼一般由吊筋悬吊在横向支撑上,吊机可上下吊动,当混凝土进入钢筋笼以后,钢筋笼在混凝土中处于悬浮状态,吊机拆卸导管时,由于钢筋笼直径较小(为83cm),导管直径相对较大(为30cm),当导管偏离孔位中心,提升导管极易发生导管挂笼现象,钢筋被吊起后难以恢复原位。3.2混凝土灌注速度影响混凝土灌注至钢筋笼底部时,若仍按照正常灌注速度(
4、约0.03m3/s)灌注混凝土,导致混凝土在导管口上返速度过快,产生向上冲击力,进而带动钢筋笼一起上浮。3.3导管埋深影响91)导管埋深一般宜控制在2~6m,实际灌注混凝土过程中,作业人员未按要求拆卸导管,导致导管埋深超过6m。2)混凝土面进入钢筋笼后,若导管底口仍在钢筋笼底以下,这样会使得进入钢筋笼段混凝土带动钢筋笼一起向上浮动。3)当混凝土面和导管底口都进入钢筋笼内以后,如果导管埋深过大,将很容易造成钢筋笼上浮。3.4混凝土质量影响钻孔灌注桩灌注是否顺利,主要由混凝土质量决定,混凝土塌落度、和易性、流动性是决定混凝土在灌注过程中是否会发生浮笼的主要原因。根
5、据对发生钢筋笼浮笼现象的桩基混凝土质量数据统计发现,90%钢筋笼发生上浮是由于混凝土品质影响,混凝土塌落度偏小,在灌注过程中混凝土翻滚困难,带动钢筋笼一起向上浮起。混凝土塌落度偏大易产生离析,混凝土粗骨料聚集,产生“垫层”,拖动钢筋笼上浮。混凝土和易性是混凝土配合比是否合理的良好体现,和易性差的混凝土导致流动性变差,使得钻孔桩灌注困难。3.5灌注时间影响9钻孔灌注桩灌注时间越短,桩身完整性越好,设计灌注混凝土方量25m3的桩基在1h~2h灌注完成为宜,混凝土罐车在运输过程中混凝土精神损失较大,随着灌注时间增长,首灌混凝土接近初凝,在混凝土面形成硬壳,与钢筋笼有
6、一定的握裹力,混凝土面上升带动钢筋笼上浮。由于旋挖钻采用吊车作业,灌注效率显著高于冲击钻机采用的钻机作业,导管易拆卸,灌注时间接近冲击钻机灌注时间一半,因而在灌注过程中出现浮笼现象较少。3.6泥浆比重影响孔内泥浆比重是钢筋笼上浮一个影响因素,泥浆比重与钢筋笼相对密度影响着钢筋笼在泥浆中浮力,同时泥浆比重影响着混凝土上返难易程度。灌注桩虽然经二次清孔后保证了孔底泥浆比重,但是在混凝土灌注过程中,随着泥浆沉淀使得混凝土面的泥浆比重增大,与钢筋笼接触面摩擦力增大,使得钢筋笼有向上运动趋势。3.7孔内沉渣影响孔内沉渣清除不到位也影响钢筋笼在孔内受力情况,首灌后虚渣漂浮
7、在混凝土面,同沉淀的泥浆一起带动钢筋笼向上运动。3.8地质条件影响沿海地区砂层较厚,清孔时粉细砂悬浮在泥浆中,含砂率难以降到规范要求的2%,同时按规范要求泥浆比重降到1.1g/cm3以下,在灌注过程中粉细砂沉淀在混凝土面上,形成一定厚度的垫层,随着混凝土上升,托起钢筋笼浮起。4、钢筋笼上浮预防措施4.1减少人为操作失误9由于导管挂笼使钢筋笼上浮现象完全可以避免,吊车提升导管过程中应缓慢提升,遇到障碍及时停止提升,用钢管撬动钢丝绳旋转导管使导管离开钢筋笼,继续提升导管。4.2控制混凝土灌注速率灌注前计算好混凝土面位置,在钻孔桩灌注过程中预估混凝土面进入导管时间,
8、提前做好准备,混凝土面接近钢筋笼底时减
此文档下载收益归作者所有