蝶阀基本知识ppt演示教学.ppt

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1、蝶阀基本知识PPT概述蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。2蝶阀的分类按公称压力分类真空蝶阀

2、——工作压力低于标准大气压的蝶阀。低压蝶阀——公称压力PN≤1.6MPa的蝶阀。中压蝶阀——公称压力PN2.5~6.4MPa的蝶阀。高压蝶阀——公称压力PN10.0~25.0MPa的蝶阀。3蝶阀的分类按介质工作温度分类高温蝶阀——工作温度≥450℃的蝶阀。中温蝶阀——120℃≤工作温度＜450℃的蝶阀。常温蝶阀——-40℃≤工作温度＜120℃的蝶阀。低温蝶阀——-100℃≤工作温度＜-40℃的蝶阀。超低温蝶阀——工作温度＜-100℃的蝶阀。4蝶阀的分类按阀体材料分类非金属蝶阀——如陶瓷蝶阀、塑料蝶阀等。金属蝶阀——如铸铁蝶阀、铸钢蝶阀、低合金钢蝶阀、高合金钢蝶阀、铜合金蝶阀、铝合金蝶阀、镍合金

3、蝶阀等。5蝶阀的分类按密封副材料分类软（橡胶）密封蝶阀——密封副：橡胶/金属或橡胶/橡胶。软（PTFE）密封蝶阀——密封副：PTFE/金属。金属密封蝶阀——密封副：金属/金属。空气调节蝶阀——非密封型。6蝶阀的分类按传动方式分类手柄传动蝶阀蜗轮蜗杆传动蝶阀电动蝶阀气动蝶阀液动蝶阀7蝶阀的分类按连接形式分类法兰蝶阀——阀体带有法兰，与管道采用法兰连接。对夹（凸耳）蝶阀——阀体无法兰，与管道采用法兰连接。螺纹蝶阀——阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接。卡箍蝶阀——阀体带有沟槽，与管道采用卡箍连接。焊接蝶阀——阀体带有坡口，与管道采用焊接连接。8蝶阀的分类按结构型式分类中心型蝶阀单偏心蝶阀双偏心蝶阀三

4、偏心蝶阀9蝶阀的结构型式中心型蝶阀结构特征：阀板的回转中心（即阀杆中心）位于阀体中心线上，且通过阀板密封截面中心。10蝶阀的结构型式密封原理：阀门关闭时，通过阀板的转动，阀板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使合成橡胶阀座产生弹性力作为密封比压保证阀门的密封。11蝶阀的结构型式单轴有销结构：12蝶阀的结构型式单轴有销结构优缺点：优点：阀杆强度高，传动精确，可承受较高压力，阀体、阀板、阀杆加工工艺简单。缺点：圆锥销处、轴孔处易泄漏，装配中多了两次压力试验及钻、铰销孔等工序，拆解难度较大，拆解时易损坏阀座、阀板、阀杆等。13蝶阀的结构型式单轴无销结构：14蝶阀的结构型式单轴无销结构优缺点：优点：减少了

5、泄漏点，装配工艺简单，承压能力较高，拆解容易。缺点：阀体、阀板、阀杆加工工艺较复杂，要求加工精度高，阀板阀杆间隙导致手柄传动的阀门难以完全关到位，严重时影响密封性能。15蝶阀的结构型式双轴有销结构：16蝶阀的结构型式双轴有销结构优缺点：优点：传动精确，阀体、阀板、阀杆加工工艺简单。缺点：圆锥销处、轴孔处易泄漏，装配中多了两次压力试验及钻、铰销孔等工序，拆解难度较大，拆解时易损坏阀座、阀板、阀杆等，阀杆为悬臂梁结构，承压能力较低，此结构很少用。17蝶阀的结构型式双轴无销结构：18蝶阀的结构型式双轴无销结构优缺点：优点：减少了泄漏点，装配工艺简单，拆解容易。缺点：阀板、阀杆加工工艺较复杂，要求加工

6、精度高，阀板阀杆间隙导致手柄传动的阀门难以完全关到位，严重时影响密封性能，阀杆为悬臂梁结构，承压能力较低。19蝶阀的结构型式单轴无销衬氟结构：20蝶阀的结构型式单轴无销衬氟蝶阀优缺点：优点：对比橡胶密封蝶阀可承受较高压力、较高温度，耐腐蚀能力超强，可适用于绝大多数化工介质，拆解容易。缺点：制造工艺复杂，要求加工精度高，因PTFE阀座厚度高、弹性差，导致阀门扭矩大，PTFE材料易损伤，对包装、运输、贮存、安装、使用都有严格要求。21蝶阀的结构型式单轴有销衬胶结构：22蝶阀的结构型式几种不同结构阀座的优缺点：23蝶阀的结构型式单偏心蝶阀结构特征：阀板的回转中心（即阀杆中心）位于阀体中心线上，且与阀

7、板密封截面形成一个尺寸a偏置。24蝶阀的结构型式单偏心蝶阀密封结构：25蝶阀的结构型式双偏心蝶阀结构特征：阀板的回转中心（即阀杆中心）与阀板密封截面形成一个尺寸a偏置，且与阀体中心线形成一个尺寸b偏置。26蝶阀的结构型式双偏心蝶阀密封结构：27蝶阀的结构型式密封原理：由于尺寸b偏差的存在，使阀板的转动半径分为长半径和短半径，在长半径转动的轨迹的切线与阀座密封面成一个θ角,使阀板与阀座之间有一个渐出