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时间:2017-12-30
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1、超长超厚地下室地板和外墙混凝土墙施工 【摘要】:地下室要求有坚固的墙板和楼地板,由于要解决好防潮、防水、通风等问题,特别是超长超厚地下室,由于施工工程的复杂多变性,使得的在其施工更应加注意这些问题的解决。本文通过结合超长超厚地下室地板及外墙施工现状,对其施工要点进行了深入探讨与分析。【关键词】:超长超厚地下室地板外墙中图分类号:TU767+.5文献标识码:A文章编号:1引言目前,随着我国建筑业的快速发展,出现很多地下工程,特别是这几年来,无论在数量还是面积方面,地下工程项目都比以前增加了好多。房地产建设项目或高层
2、建筑在建设中,受土地价格大幅度上涨的影响,为了提高土地利用率,充分利用土地,大多建筑均设置有地下室以往地下空间纵深发展。同时,公园、广场、绿地等也开始修建地下人防工程、地下停车场工程。地下室施工质量对提高建筑物使用功能、改善人居环境有着极其重要的作用,地下室作为建筑工程的一个重要组成部分,本文针对超长超厚的地下室施工质量控制,探讨其施工质量控制对现实施工有着非常重要的意义。2施工准备及要求2.1原材料的选择7在材料的配合比与选用的确定上,首先是要符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000、《混凝土泵送施工
3、技术规程》JGJ/T10-95上面的规定,在满足施工工艺和工程设计要求下,水泥的用量应尽量减少在每一单位体积的混凝土中,要使用水化热比较低的水泥,以降低水泥水化热而引起的温升值;其次是采用适当的骨料粒径,粗细骨料的含泥量是个非常重要的问题,若骨料中含泥量太多,不仅严重降低了混凝土的抗拉强度,又增加了混凝土的收缩变形.对抗裂的危害性很大。因此骨料必须采取现场取样测试,砂的含泥量控制在2%以内,石子的含泥量控制在l%以内。优良的级配及严格控制砂、石中的含泥量,来减少混凝土养护硬化过程中的收缩,降低收缩当量温差;其三是掺
4、和料和外加剂,采用添加粉煤灰技术,在混凝土中掺用粉煤灰不仅能够节约水泥用量,增加混凝土和易性,降低水化热,而且还能够大幅度提高混凝土的后期强度,并且混凝土28d强度基本上接近混凝土标准强度值。选用I级粉煤灰。改善混凝土的工作性和可泵性,并利用其代替部分水泥以减少水化热,延缓混凝土的放热峰值。7对于混凝土的要求要符合以下规定:(1)水泥采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于32.5级,而且不得使用过期或受潮的水泥,以免影响混凝土的质量。(2)卵石或碎石的粒径宜为5~40mm,其含泥量不得大于1.0%。(3)外加剂的技
5、术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量的要求。(4)不含有害物质的洁净水才能用来拌制混凝土。(5)采用一级粉煤灰,掺加量不大于20%;其他掺加料的掺量应通过试验确定并满足本工程设计及相关要求(6)拌合物所用的各种原料必须有产品说明书、合格证、出厂检验报告并复试合格。3施工工艺方案3.1混凝土的拌制要根据提供的混凝土施工配料单进行严格的配料,不能随意改变加料顺序及用量,搅拌时其投料先后顺序为:先加碎石、水泥、然后加减水剂、粉煤灰,最后加水和砂,混凝土搅拌的时间应大于等于2.0min,在出料时要随时测定混凝土的坍
6、落度及拌和物的温度,严禁生料输送,确保混凝土出厂的质量。3.2混凝土的输送7由于地下室底板混凝土面积较大、用量多,采用3台HBT一50型混凝土输送泵配合布料机泵输送混凝土。泵管尽量少用弯管和软管,预防堵管,确保混凝土顺利的出料;泵管安装的位置不得直接支撑在钢筋、模板上,每隔一段的距离要用支架固定,管道卡箍处不得漏气、漏浆。混凝土泵送前要先用清水湿润管道壁,防止混凝土的粘结,然后将拌制的1:2水泥砂浆用于润滑混凝土泵和输送管内壁。在混凝土浇筑过程中,现场利用对讲机联系控制混凝土浇筑速度及拆、布管时间,前场与后场均要安
7、排管理人员指挥协调,确保在混凝土整个浇筑过程中有效、连续地进行。同时还要安排专人测定混凝土的入模温度、坍落度等,并按规定留制的试块组数。3.3模板的制作地下室木板采用的胶合板,应具有成型质量好,施工快捷等特点。地下室底板施工完成后,外墙模板一般采用木胶合模板,采用对拉螺栓加固装置,保证混凝土墙板的施工质量,地下室的墙板和顶板一般采用木竹胶合模板,大面板的平面组合方案选择小角模和平模方案,在模板施工前,由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图,大面板按其尺寸逐块编号,以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱接头等部
8、位的模板,宜采用木模板制作成专用模板,以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。地下室墙、顶板的模板用量大,采用木胶合板模进行设计拼装,内外模板的连接采用止水拉结条拉接,并用钢管加固支撑3.4混凝土的浇筑7在浇筑混凝土前,检查钢筋绑扎是否符合设计和规范要求,模板和支撑体系是否牢固,模板与钢筋间残留杂物须清理干净。地下室底板钢筋绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量、
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