设备安装技术方案

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1、伊化集团120KT/a甲醇技改工程设备安装技术方案编制单位：中化二公司伊化甲醇工程项目部编制：审核：张毅民审定：沈昌隆批准：冯军伦日期：二零零零年九月十日会签单位：伊化集团甲醇项目经理部会签/批准人：目录1、工程概况2、施工依据技术文件3、施工准备工作4、基础的验收5、基础处理及垫铁布置6、设备运输、就位、找正、找平7、基础二次灌浆8、传动设备的清洗与装配9、静置设备的内件安装检查10、静置设备的清洗与封闭11、静置设备的压力试验12、工程质量保证措施13、安全技术措施14、施工人员组织安排计划15、主要施工机具计划16、施工主要手段用料计划17、附表1、工程概况伊化甲醇

2、工程主生产装置设备管道等主要由日本MGC新泻工业所拆迁引进。该套装置在日本已运行二十余年而且已停用五年，经九九年品检，发现许多问题，有的已处理，有的尚需安装过程中逐步维修处理，这就使得设备安装工作情况复杂、难度大。因此在施工中必须精心安排，认真处理技术问题，在甲方技术人员、专家的指导下，把设备安装工作做好。1、1工程范围：本方案适用于下列工程的设备安装：100#脱硫站200#转化工段300#压缩工段400#合成工段500#精馏工段1、2主要实物工程量：见附表《设备安装一览表》2施工依据技术文件：2、1伊化院提供的设备安装布置图2、2由伊化院提供的日方设备组装图及说明书复印

3、文件2、3《机械设备安装工程施工及验收规范》JBJ23-962、4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-962、5《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832、6《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-832、7《化工机器安装工程施工及验收规范－离心式压缩机》HGJ205-922、7《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-832、8《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-912、9《塔类设备施工及验收规范》HGJ211-832、10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982、11《建设工程施工现场供用电安全规

4、范》GB50194-932、12设备品检资料及锅检所提供的压力容器检验资料》3、施工准备工作2、1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。3、2土建基础工程已基本结束，强度达到要求，并经验收处理合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成，场地平整硬化。3、3施工运输临时道路已整修硬化，保证畅通运输。3、4施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。3、5安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。3、6需要安装的设备已检验合格，部件，附件齐全，并有由甲方下达的同意安装许可证。3、7施工方案已经批准使用，并向施工人员进行了技术

5、交底。3、8各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。4基础的验收4、1基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。4、2基础的验收应在土建、安装、项目部三方的技术人员、质检员的参与下进行，验收工作由项目部工程科组织安排。4、3基础验收应符合下列要求4、3、1表面要求平整，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。4、3、2标高基准线和纵横中心线明显标识。4、3、3予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。4、3、4基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：项目名称允

6、许偏差（mm）项目名称允许偏差（mm）基础纵横轴线±20予埋地脚螺栓标高+20基础各不同面标高0—20中心距±2基础平面外形尺寸±20予留地脚螺栓孔中心位置±10凸台上平面外形尺寸—20深度+20凹穴尺寸+20孔壁垂直度10基础上平面不水平度5mm/m全长10mm基础垂直度5mm/m全长10mm5基础处理及垫铁布置5.1需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面，基础表面不得有疏松层或油污。5.2放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于0.5mm/m与垫铁应接触均匀，接触面积不得小于50%。5.3予埋垫铁应将放垫铁处的基础面铲出凹坑，用高于基础标号的砂浆埋设平垫铁。垫铁水平

7、度不大于0.5mm/m，标高偏差不应大于2mm，砂浆厚度不得小于40mm。5．4垫铁组应放在设备底座立筋及纵向中心线等负荷集中处。5．5垫铁组应放在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓，垫铁间距宜为300~700mm或依据底座情况而定。5．6垫铁规格应符合规定要求垫铁层数不超过4层，总高度宜为30~70mm。5．7每组垫铁均应平稳放置接触良好设备找平后每组均应被压紧，垫铁应露出设备支座10~30mm。垫铁伸入底座的长度均应超过地脚螺栓。5．5每组垫铁均应在设备找正，地脚螺栓拧紧后进行点固焊。5．6垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。斜