论强夯法在处理软土地基中应用

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论强夯法在处理软土地基中应用　　摘要：伴随着我国建设工程的极速发展，各类工程项目的设计与施工技术水平得到了长足的进步。但，这种高速发展的劲头往往给人以质量是否完全保障的顾虑和担忧。本文将针对强夯法在软土地基施工中应对恶劣地质条件展开深入浅出的讨论与分析。关键词：建设工程；软土地基处理；强夯法；应用中图分类号：K826.16文献标识码：A文章编号：一、强夯地基施工技术简介本文所讲到的强夯施工技术实质上是指将潜在的能量转化为动能的一种特殊地基处理方法。强夯法起源于十九年代法国曼娜，一般采用80~7 400KN的重锤，增强冲击力夯实软弱地基的过程。由于巨大的冲击力会使得土壤的内部孔隙最大化的压缩，孔隙水和气体逸出，土壤颗粒重排，压实固结，从而结构上提高了地基承载力，且降低了土壤的压缩性，同时也提高了抵抗砂土振动液化的性能，消除了如湿陷性黄土的湿陷性能，目前被广泛应用也说明了这种强夯法是加强软弱地基基础的一种比较有效可行的方法。经过几年的实践，强夯法主要应用于土壤，砾石，砂，低饱和粉砂和粘土土壤，湿陷性黄土地基处理。也适用于塑性指数的IP≤10土的饱和度高粘土的加固处理，但粉土和粉质土是不适用的。这类土体易出现橡皮土表层土壤的问题，土体结构的抗剪强度大幅度损失而不能起到良好的承载作用。由于强夯法可处理几米厚甚至于几十米厚的软弱土壤地基，而应用简单的设备（用锤子起重机）且施工方便、施工周期较短、耗费材料少和成本低廉等优点。因此，从该项技术被研发起，二十年间即迅速被各国建设工程所推广与应用，通过用这种方法加固软弱地基取得的效果还是相当不错的。软弱地基普遍表现的特点是土壤的水稳定性比较差。由于土壤中的水会使得土壤的毛细水管表面的张力大量损失，晶体颗粒溶解了土壤中的硬质成分，一般在宏观上可发现其表现为地面沉降引起的垂直陷落，严重者导致建筑物的结构损害。因此，不管是在高速公路建设中还是普通的建筑工程地基基础施工中，如何能够控制和处理软弱土地基的施工质量，实现既经济又安全可靠的目的，最终保证工程正常运行是具有十分重要的意义的。二、强夯法在处理软土地基中的应用7 惠州市龙门县金丰实业投资开发有限公司开发的莞惠产业转移园，由四层厂房5栋、六层宿舍2栋、两层商业街3栋组成。所建位置地基情况如下，表面0.60~19.30m的回填土，由于回填土含有大石块；为防止出现大量断桩，故不采用预应力管桩基础；往下是全风化硅化砂岩、强风化硅化砂岩、中风化灰岩。地勘还反映有溶洞存在，为防止钻穿溶洞，故也不适合采用钻孔桩基础。因此本工程采用强夯法处理地基。2.1施工参数的设定现场加固地基的超重设备采用履带式超重机。本机型具有重心低，稳定性好的优点，便于行走。路基加固夯锤重量影响质量，落距，夯，夯点间距，打击次数，时间，间歇时间施工参数。施工前，初步确定的强夯参数根据经验和相关的设计要求，进行强夯试验段分析实验，现场压实试验，试验截面面积不得小于30m×30m，比较了水分检测，压实和其他相关的数据和试验数据压缩，动态击实试验的影响，治疗效果应该能够消除湿陷性原则的范围，并确定用于建筑施工参数。2.2夯锤、落距（1）夯锤。以钢板为外壳内灌混凝土的锤及铸铁锤，能克服平方锤由于上下2次夯不完全重合，通过夯击能量损失和地倾斜的弊端。锤子是设定在1~4个直径为250mm的孔向上和向下的空气，有利于迅速排走，减少锤和土壤表面形成吸附力强，产生的空气阻力落锤的真空，以确保夯能的有效性。（2）落距。根据单点夯击能量的需要，可以确定落锤。夯击能量从落距H乘以锤重量W在确定单点夯击能量下降必须满足实际情况来考虑，目前国内的锤重80~7 400KN，落距6～40m最为常见。值得一提的是，根据数据显示，在相同的压实能量的条件下，增加落锤落距比增加落锤重量的效果更为明显2.3施工应用首先，要清理并平整场地。现场标出第一次夯击点的位置，并测量地面标高：在超重机，使锤对准夯点位置；在夯锤顶高程测量；锤提升到预定高度和升降杆上标画标志。其次，夯锤的顶高程测量。如果发现夯锤歪斜通过底部的倾斜造成的，应及时调平。第三，按设计规定压实次数及控制标准完成夯实碾压施工。先用推土机将夯坑填平，并测量场地的水平。第四，在指定的时间间隔后，按照上面的步骤来完成所有的压实。最后，低能量满夯。地表层土壤压实，压实后的地面高程测量。另外，如果夯坑积水或存在地下水应及时清理排除。2.4.控制要点（1）对强夯试验在正式施工前，对正确设计和施工参数，施工设备的性能评价，并提供正式施工的基础。强夯试验应该是一个单点和小试验区，试验面积不得小于30m×30m，必要时，应与不同压实能量，以提供一个合理的选择。（3）施工机械：起重机、夯锤、脱钩装置以及辅助建筑推土机合理配置并实现自动作业。7 （4）记录和数据压缩过程包括：每个夯点每击夯沉量，夯坑深度，开口的大小，夯坑体积和包装领域的隆起，沉降记录：每一次夯后地面沉降和填写资料记载：附近的建筑物变形监测：满夯按设计的地下一层，在考虑夯沉量储备和场地平整，充分捣固接近设计标高。（5）最后每个夯点夯与满夯，应控制的最后2击贯入与试验要求设计依据。（6）在饱和软土地基的施工，应具有一定厚度和砂砾石粗集料垫，保护捣固机的稳定性。（7）确保起重机在进行夯实作业过程中附近活动人员的人身安全，避免因冲击重夯引起的飞石伤及人身。对此可以对起重机改装加设保护屏，作业人员应保持10米的操作间距，并佩戴如头盔等安全防护用具。（8）施工前应测量场地整平标高。2.5施工检验（1）质量检验强夯施工7d后试验地基加固的质量。特别注意在夯坑及夯坑外夯击的边缘地区，根据现场的复杂性的重要性，确定试验点的数量。检查的深度不应小于设计处理深度。质量检验方法：在人工土室内土工试验探索威尔斯，湿陷性土的干密度的测定。使用压缩试验的湿陷性，具有切割环检测干密度。（2）现场试验7 现场试验是强夯法施工的一个重要组成部分。试验包括表面和深部变形，地表沉降，孔隙水压力等。大面积施工前，应选择不小于900平方米的现场试验区。获得的设计数据，以确定夯击间距，压实效果，间歇时间参数。了解现有建筑的影响，检验施工过程中沿深度和振动压力增量的分布规律，数据和操作记录在施工过程中检查压实试验，不符合设计要求应填土压实或采取其他有效措施。三、结束语从过往的工程施工实践当中我们可以发现，强夯法在处理软土地基中的应用虽然说取得的效果比较可观且应用的机械设备简单、施工灵活方便、适用性极强、经济性良好和施工周期较短等优势，虽然具有效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行、节省材料和施工工期短等优点，但是硬性的理论技术及计算方法还有所欠缺。因此，只有在今后更多的工程实践中继续积累总结，优化现有的应用技术，才能够实现更优的经济性和应用性。参考文献[1]黄孔清，李自勇；建筑软土地基的强夯法加固处理[J]；科技传播；2011，（07）.[2]张瑶；探究路桥工程中的软土地基施工策略[J]；黑龙江科技信息；2012，（15）.[3]7 张清峰；强夯加固煤矸石地基物理模拟试验研究[J]；铁道建筑；2010，（02）.[4]吕玉虎；强夯处理液化地基土应用实例[J]；中国高新技术企业；2010，（04）.7