片石混凝土护肩、护脚墙施工技术.doc

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1、.片混凝土护肩、护脚墙施工技术外环荣盛片混凝土护肩、护脚墙施工技术1、施工工序2、施工法3、施工注意事项4、质检工艺流程、检查项目及标准5、工程质量通病防治专业资料.专业资料.一、施工工序一、护肩、护脚墙施工技术达到设计要求。基底预留10~20cm人工修平整，清除基底浮土，基底超挖处禁回填土。3、基底处理1）、在未风化的岩层上建筑基础时，应先将岩面的专业资料.施工准备→测量放样→基坑开挖→地基处理→基底应力检查→安装模板→浇筑混凝土→拆模养生。二、施工法1.．测量放样施工前，根据设计图纸及现场实测标高调整墙顶标高，确定脚墙相对中线距离，为保证边坡坡率缓于设计，放样时应

2、加宽10cm。根据放样点位用白灰将砌体基槽开挖围画出，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。2.．基坑开挖：采用人工配合机械开挖的法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整松碎块清除干净；若岩层倾斜，应将岩层面凿成台阶。在风化岩层上建筑基础时，应将风化的表面岩层凿除。2）、在碎类或砂土层上建筑基础时，应将基底修理平整。若坑底渗水且不能彻底排干时，应采取上述措施将水排除，以确保基础在不被水淹没的情况下进行施工。3）、在粘土层(黄土层)建筑基础时，应将基底整平，并于最短时间浇筑基础，不宜暴露过久。（4）、基坑验收4、基底应力检查专业资料.专业

3、资料.对基底做动力触探试验，若基底承载力≥250Kpa，报请监理工程师做平行试验验收合格后即可施工；若<250Kpa，必须依据经监理工程师确认的触探数据施工作业面的具体情况提出切实可行的基底处理案,报监理工程师和业主批准后可进行施工。基底不能有任马虎，稍不注意就会出大的质量问题，应引起足够的重视。5.．模板安装及拆除模板采用木支撑于基坑坑壁上，模板脚部采用木桩固定，墙面模板用铁丝拉在基坑外的木桩上。砼浇注后，背墙模板应边回填砂砾土边抽出模板。6.．片混凝土的浇筑：浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查标高、截面尺寸是否符合设计要求。片混凝土浇筑要分层进行，分层厚度为40cm

4、，施工工序为先浇注砼，后抛入片，片的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，抛填前应用水冲洗干净，抛填时应保证片分布均匀，片间净距不得小于15cm，片与模板的间距不宜小于25cm，当片抛填至微露出砼表面时开始进行振捣。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5－10cm的距离，其振捣深度应插入下层混凝土5－10cm，振捣时间为25S－40S为宜。每一处振动完毕后应边振动边提出振捣器，砼捣固密实的目测标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、泛浆。片混凝土浇筑时要格控制片含量，一般不大于30%，脚墙顶面标高下25cm不得加入片。7.沉降缝

5、沿线路纵向每隔15m设置一道沉降缝，缝宽0.02m，采用沥青麻筋填塞。8.混凝土的养护和保温：片混凝土浇筑完毕12小时后，应及时进行养护，专业资料.专业资料.在夏季表面要覆盖草帘或破麻袋，然后进行均匀洒水，气温高时每天要洒水6次以上，连续养护洒水时间不少于14天以上。冬季施工时，由正温转入负温养护前，混凝土抗压强度不宜低于设计强度的40%，采用保温材料（草袋，麻袋）覆盖，应保持相对干燥。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土表面上，应先铺一层塑料薄膜，再覆盖草袋、麻袋保温材料，其覆盖厚度铺2～3层。三、施工注意事项（1）由于本项目所处位置，雨量充沛、雨季时间较长，在基坑

6、开挖施工过程中，要密切关注天气状况，选择适宜时间进行开挖和换填作业。开挖前，做好边排水工作开挖和换填要连续作业，缩短工序施工时间，结构物基坑开挖和换填检验合格后，及时进行基础施工，基坑不得让雨水浸泡，如施工中遇到下雨时，要预留一定厚度土层不开挖，待雨停后，清除预留土层继续施工。（2）片混凝土的施工，浇筑时间尽量避过每天的高温时段，采取一定措施，加快混凝土热量散发速度，防止出现温度裂缝。如：采用低水化热水泥、调整配合比、施工时采用冷水拌合等。浇筑完毕后，注意及时覆盖洒水养护。（3）对于基础等隐蔽工程部位施工，要做好自检、复检等工作，并且留取照片等音像资料。（4）混凝土浇筑

7、时禁止基坑边缘泥土落入浇筑面。（5）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不得超过2m，超过2m时砼应采用溜槽入模。（6）砼的浇注应连续进行，两层混凝土间隔浇筑时间不得大于2小时。为确保脚墙无水平施工缝，要求按（7）专业资料.1.工艺流程：现场技术交底测量放线基坑开挖报请检验地基承载力检测材料准备不符合报请检验合格模板安装片石混凝土浇筑混凝土养护照沉降缝间距分段施工，一次完工。（7）在施工完成后，沉降缝采用沥青麻絮填塞，填塞要求密实。填塞深度不小于5cm。（8）现场标准化施工要求，现场格设置五牌一图，距离基坑2.0m处围设置栏杆（双